**条【检验依据】
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规则。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本规则。
QB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫
GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫
GB 28007-2011 儿童家具通用技术条件
GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分:家具
GB/T 6343-2009 泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 6344-2008 软质材料聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T 6670-2008 软质聚氨酷泡沫塑料回弹性能的测定
GB 15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准
GB 17927. 1 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第1部分:阴燃的香烟
GB 17927. 2 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第2部分:模拟火柴火焰
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB 18587-2001 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量
第二条【检验项目】
(一)产品质量检验项目
床垫按照材质以及执行标准不同抽检产品划分为弹簧软床垫、棕纤维弹性床垫、儿童床垫三类。其中棕纤维床垫按照芯料材料分类为山棕纤维弹性床垫、椰棕纤维弹性床垫、油棕纤维弹性床垫以及其他棕纤维或混合棕纤维弹性床垫。
表1 弹簧软床垫检验项目
序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检测方法 | ||
1 | 面料 | —— | 应无破损 | QB/T1952.2-2011 | ||
2 | 铺面、边面缝纫 | —— | 单处浮线长度≤15mm,浮线累计长度≤50mm | QB/T1952.2-2011 | ||
3 | 缝边 | —— | 露毛边累计长度应≤20mm | QB/T1952.2-2011 | ||
应无断线 | ||||||
浮线累计长度≤50mm | ||||||
4 | 面料物理性能 | —— | 面料耐干摩擦色牢度≥3级 | GB/T3920-2008 | ||
5 | 铺垫料物理性能 | 软质聚氨酯泡沫塑料 | —— | 慢回弹回弹性≤12% | GB/T6670-2008方法A | |
—— | 其他回弹性≥35% | |||||
kPa | 慢回弹拉伸强度≥50kPa | GB/T6344-2008 | ||||
kPa | 其他拉伸强度≥80kPa | |||||
6 | 卫生、安全 | —— | 应无异味 | QB/T1952.2-2011 | ||
不应有霉变、虫蛀,肉眼观察不应检出蚤、蜱、臭虫等节肢动物和蟑螂卵夹 | ||||||
不应使用医用废弃物、废旧服装及其他类似废旧制品 | ||||||
纤维性工业下脚料或用其加工的再生纤维状物质应经高温成型(热熔)、消毒等工艺处理 | ||||||
不应夹杂塑料编织材料、植物秸秆或叶、壳、竹丝、刨花、泥砂、石粉、金属丝等杂物 | ||||||
所用絮用纤维不应漂白 | ||||||
不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌 | GB15979-2002 | |||||
mg/m2·h | 床垫的甲醛释放量≤0.050mg/m2·h | GB18587-2001 | ||||
—— | 阻燃性能应通过GB 17927的相关评定 | GB 17927.1-2011 GB 17927.2-2011 | ||||
弹簧钢丝不应刺出垫面 | QB/T1952.2-2011 | |||||
7 | 弹簧 | —— | 不应有锈蚀 | QB/T1952.2-2011 | ||
8 | 耐久性 | 睡眠区域中心 | —— | 试验时和试验结束后,面料应无破损、无断簧、缝边无脱线,铺垫料无破损或移位 | QB/T1952.2-2011 | |
试验结束后,垫面高度应不小于初始垫面高度的90%,即`Hd2≥90%`Hd0 | ||||||
边部 | 试验时和试验结束后,面料应无破损、无断簧、缝边无脱线,铺垫料无破损或移位 | |||||
试验结束后,床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%,即`Hw2≥90%`Hw0 | ||||||
9 | 产品标志 | —— | 产品标识至少应包括以下内容:a)产品名称、型号规格;b)产品主要尺寸、使用场所;c)执行标准编号;d)检验合格证明、生产日期;e)中文生产者名称和地址 | QB/T1952.2-2011 | ||
产品使用说明内容至少应包括:a)产品名称、型号规格、执行标准编号、弹簧结构特征;b)产品主要尺寸、使用场所;c)产品主要原、辅材料名称;d)有害物质限量指标;e)产品使用方法、注意事项;f)产品保养方法 | ||||||
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表2 棕纤维弹性床垫检验项目
序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检测方法 |
1 | 面料外观 | —— | 无破损 | GB/T 26706-2011 |
—— | 床垫表面无刺触感,无明显软硬不均感 | |||
2 | 缝纫 | —— | 单处浮线长度≤15mm,累计浮线长度≤50mm | GB/T 26706-2011 |
3 | 缝边 | —— | 无露毛边 | GB/T 26706-2011 |
—— | 无断线 | |||
—— | 浮线累计长度≤50mm | |||
4 | 面料及复合面料物理性能 | —— | 耐摩擦色牢度:干摩≥3级 | GB/T3920-2008 |
5 | 芯料外观(质量) | —— | 表面应平整,硬鼓包高度≤10mm,凹坑深度≤10mm(工艺孔除外) | GB/T 26706-2011 |
表面应无杂物,无长度≥60mm、直径≥6mm的棕梗或未分解开的棕绳 | ||||
芯料表面应无面积大于50mm×50mm的胶粘剂凝结后形成的结皮 | ||||
芯料应保持整体无错位现象 | ||||
6 | 芯料物理性能 | —— | 含水率:≤15% | GB/T 26706-2011 |
压缩永久变形率:≤12% | ||||
7 | 安全卫生要求 | —— | 不应检出蚤、蜱、臭虫等虫类及虫卵,不应检出蟑螂卵夹,不应有虫蛀现象 | GB/T 26706-2011 |
不应检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌 | GB15979-2002 | |||
芯料不应使用废旧材料,不应夹杂塑料编制材料、秸秆、刨花、纸屑、泥沙或金属等杂物 | GB/T 26706-2011 | |||
芯料无腐朽、霉变或霉烂现象 | ||||
所用絮用纤维不应漂白 | ||||
面料及复合面料等材料不应使用医用纤维性废弃物、废旧纤维制品及其他类似受污染的材料 | ||||
面料及复合面料等材料不应发霉变质 | ||||
mg/m2·h | 甲醛释放量≤0.050mg/m2·h | GB18587-2001 | ||
8 | 阻燃性要求 | —— | 家庭用床垫应通过GB 17927.1的抗香烟引燃试验 | GB 17927.1-2011 |
公共场所用床垫应通过GB 17927.2的模拟火柴火焰试验 | GB 17927.2-2011 | |||
9 | 耐久性要求 | —— | 试验次数:30000次 试验后芯料应无撕裂、错位现象;内芯棕纤维无明显破碎和碎屑产生;面 料完好,无棕纤维刺出 | GB/T 26706-2011 |
试验结束后,垫面高度应不小于初始垫面高度的90%,即`Hd2≥90%`Hd0 | GB/T 26706-2011附录A | |||
10 | 产品标识、使用说明 | —— | 产品标志至少应包括以下内容:a)产品名称;b) 产品型号规格;c) 产品执行标准编号;d) 生产日期;e)出厂检验合格证明;f)中文生产者名称和地址 | GB/T 26706-2011 |
产品使用说明内容至少应包括:a)产品名称、型号规格、执行标准编号;b)主要原辅材料(如面料、复合面料等)的名称、特性、等级;c)主要技术性能(耐久性能等)参数;d)安全卫生性能(床垫有害物质释放量、阻燃性能等);e)产品使用方法、注意事项 |
表3 儿童床垫检验项目
序号 | 检验项目 | 单位 | 技术要求 | 检测方法 | |
1 | 软包件-纺织面料-耐干摩擦色牢度 | —— | ≥4级 | GB/T 3920-2008 | |
2 | 纺织面料PH值 | —— | 4.0~7.5 | GB/T 7573-2009 | |
3 | 弹簧床垫床垫铺面耐久性试验 | 睡眠区域中心 | —— | 试验时和试验结束后,面料应无破损、无断簧、缝边无脱线,铺垫料无破损或移位 | QB/T 1952.2-2011 |
试验结束后,垫面高度应不小于初始垫面高度的90%,即`Hd2≥90%`Hd0 | |||||
边部 | 试验时和试验结束后,面料应无破损、无断簧、缝边无脱线,铺垫料无破损或移位 | ||||
试验结束后,床垫围边高度应不小于初始围边高度的90%,即`Hw2≥90%`Hw0 | |||||
4 | 弹簧软床垫的甲醛释放量 | mg/m2·h | 甲醛释放量≤0.050mg/m2·h | GB 18587-2001 | |
5 | 纺织面料 | 游离甲醛 | mg/kg | ≤30 | GB/T 2912.1-2009 |
可分解芳香胺 | mg/kg | 禁用 | GB/T 17592-2011 | ||
6 | 标志 | —— | 产品标志至少应包括以下内容:a)产品名称、型号规格;b)执行标准编号;c)检验合格证明、生产日期;d)中文生产者名称和地址 | GB 28007-2011 |
(二)取样部位及方法
样品应为经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品。面料干摩擦色牢度测试时,取样部位应距离样品边缘部位和加载部位至少100mm,截取50mm×140mm的试样两块,其中一块试样的长度方向平行于经纱(或纵向),另一块试样的长度方向平行于纬纱(或横向)。泡沫塑料回弹性测试时,截取试样尺寸为100mm×100mm×50mm,当试样的厚度小于50mm时应叠加到50mm,但不能使用黏合剂,对于模塑产品应去掉上面的表皮。泡沫塑料拉伸强度测试时,如果产品的泡孔具有很明显的方向性(泡孔取向),在制备拉伸试样时,应当使试样的纵轴垂直于泡孔的长轴方向,否则应在试验报告中说明试样纵轴位置与泡孔长轴的相对关系;试样横截面应为矩形,带表皮或不带表皮层,无明显缺陷,拉伸试样用两种刀模之一冲切,试样厚度为10mm~15mm。甲醛释放量测试时,从弹簧软床垫的面料至铺垫料整体(单面)取样,其他床垫根据相关产品标准的规定取样,取样部位应距离样品边缘和加载部位至少100mm,试样尺寸为800mm×500mm,厚度不计。致病菌的测试时,打开外包装,在100级净化条件下从床垫的面料至铺垫料整体(单面)取样,取样部位应距离样品边缘和加载部位至少100mm,取样质量10±1g。棕纤维床垫芯料含水率测试时,从芯料上割取长宽各为100mm厚度为芯料实际厚度的试样。棕纤维床垫压缩永久变形测试时,取样部位应距离样品边缘和耐久性试验加载部位至少100mm,试样尺寸为300mm×300mm。纺织品有害物质限量项目时,若样品为同一材质则在该材料取样即可,如样品由不同材质、不同色别多组件组成的材料,需按不同组件分别取样检测。纺织品pH测试时,将样品剪成约5mm×5mm的碎片。
(三)检验中应注意的问题
1、先进行致病菌的检测,再进行依次进行标识使用说明、力学性能、物理性能及有害物质的检验。
2、产品标准未标注或标注不正确,按本规范进行检测。
3、抽查产品不适用于本规范的相关检验项目不进行检测。
4、产品标注的产品标准不是规范中规定的QB/T 1952.2-2011、GB/T 26706-2011、GB 28007-2011之一时,则试验方法引用QB/T 1952.2-2011、GB/T 26706-2011、GB 28007-2011中的检验项目不进行检测。