发布时间：2021-02-03 热度：
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| 检测类别 | 检测方法 |
| 射线检测 |
射线能够穿透可见光不能穿透的物体，而且在穿透物体的同时将和物质发生复杂的物理和化学作用，可以使原子发 生电离，使某些物质发出荧光，还可以使某些物质产生光化学反应。如果工件局部区域存在缺陷，它将改变物体对 射线的衰减，引起透射射线强度的变化。 |
| 超声检测 |
超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来， 并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。 |
| 磁粉检测 |
铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施 加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。 |
| 渗透检测 |
工件表面被施涂含有荧光染料或者着色染料的渗透剂后，在毛细作用下，经过一定时间，渗透剂可以渗入表面 开口缺陷中；去除工作表面多余的渗透剂，经过干燥 后，再在工件表面施涂吸附介质——显像剂；同样在毛细 作用下，显像剂将吸引缺陷中的渗透剂，即渗透剂回渗到显像中；在一定的光源下（黑光或白光），缺陷处 的 渗透剂痕迹被显示（黄绿色荧光或鲜艳红色），从而探测出缺陷的形貌及分布状态。 |
| 涡流检测 |
将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外（见图）。这时线圈内及其附近将产生交变磁场， 使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流，称为涡 流。涡流的分布和大小，除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小 和频率等有关外，还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹 缺陷等。 |
GB/T11345-2013 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T15822-2005 无损检测磁粉检测
JB/T6061-2007 无损检测焊缝磁粉检测
GB/T18851-2012 无损检测 渗透检测
GB/T9443-2007 铸钢件渗透检测
GB/T12604.6-2008无损检测术语涡流检测
GB/T28705-2012 无损检测脉冲涡流检测方法
SH/T3545-2011 石油化工管道无损检测标准
SY/T4120-2012 高含硫化氢气田钢质管道环焊缝射线检测
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