电磁继电器中失效分析的检测

电磁继电器失效分析

继电器是航天、航空等领域应用十分广泛的电子元件，它适用于较小电流来控制较大电流的一种自动开关。

继电器种类繁多，通常将继电器分为电磁继电器、时间继电器、固态继电器以及干簧继电器等。

其中电磁继电器结构比较简单，工作可靠，是应用*广泛的一种继电器。

电磁继电器由于生产环境、工艺以及继电器本身的结构设计等原因，导致继电器的失效时有发生。

根据研究发现，1500多项包括电子、电位器、电容、电感、继电器、接插件、线缆等电子元器件失效分析进行分析观察，发现继电器所占的失效比例把相当高，占18%，仅次于单片集成点电路21%，于分立器件并列排在第二位。

电磁继电器常见的失效模式可以归纳为以下几种：

电磁继电器常见失效原因及失效机理分析：

继电器内部多于物引起的失效，内部存在可动多余物而引起失效的继电器出现*多的一种失效原因。由于继电器内部有动作部位，且触电间、推动甘与衔铁间间隙较小，因此*小的多余物即可能引起继电器失效。失效分析结果上看，多余物的主要分为导电性金属多余物和不导电的非金属多余物，金属多余物主要的金属屑、焊锡渣及电焊飞溅物等；非金属多余物则包括香焊剂、包扎线圈用的生胶带、导线绝缘皮、纤维及某些无机物等。

多余物的来源主要于生产工艺过程控制不严有关，如生产环境达不到控制要求，存在较多的灰尘及纤维等，电焊后的毛刺没有很好的去除，焊接后未进行很好的清洗等均是引入多余物的根源。

此外，随着继电器使用环境，特别是震动条件的要求越来越高，在使用过程中，有些继电器转轴与轴孔之间产生较严重的磨损，形成较多的金属粉末，使转轴与轴孔之间的磨损阻力增大，导致继电器加电后衔铁无法动作、常闭簧片不惜和失效，又是增大线包电压，失效现象会消失。

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