1.范围
本标准规定了用干筛分法测定金属粉末粒度的分布。
本标准适用于干的、不含润滑剂的金属粉末。
本标准不适用于形状明显不等轴的(如片状)金属粉末及颗粒尺寸全部或大部分小于45μm的金属粉末。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其*新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO 565 试验筛 金属丝编织网、穿孔板及电成型薄板 筛孔的公称尺寸(Test sieves- woven metal wire cloth, perforated and electroformed sheet--Nominal sizes of openings
ISO 2591 筛分试验(Test sieving)
3.原理
通过震动按筛孔尺寸大小依次组合的一套试验筛,将金属粉末分成不同的筛分粒级。称量每层筛子上和底盘上的粉末组分量。
4.设备
4.1 非磁性金属丝网标准套筛
4.1.1 该套筛具有不同的公称孔径,每个筛网均装在非磁性的金属筛框上,筛框的公称直径为200mm,公称深度为25mm～50mm。
注:ISO 2591中规定的公称深度为50mm。
4.1.2 试验筛由彼此能够紧密地套在一起的筛框、顶盖和底筛下面的底盘组成。筛子的校正应按ISO 2591中的相关要求进行。
4.1.3 试验筛的孔径尺寸应从ISO 565中选取主要尺寸系列(R20/3),如果不合适,可以部分或全部从补充尺寸系列(R40/3或R20)中任选一种尺寸系列取代。试验筛孔径的选择要能保证测定试料的粒度分布(见第7章)。
注:若供需双方同意,可以部分或全部选择标准中未规定的试验筛。
4.2 机械筛分机
如使用机械筛分见6.2。
4.3 天平
所用天平的量程应大于100g,精确度±0.05g。
4.4 软毛刷
软毛刷无特别要求。
5.试料的制备
5.1 粉末通常按接收状态进行试验。必要的话,可对粉末进行干燥处理;若粉末易于氧化,则干燥处理应在真空或惰性气氛下进行。
5.2 对于松装密度大于1.50g/cm3的粉末,其试料量为100g;松装密度等于或小于1.50g/cm3的粉末,其试料量为50g。
6.步骤
6.1 将选好的一套试验筛,按孔径尺寸的大小顺序将筛框套在一起,底盘套在*下层,试料放在顶部*大孔径的筛子内并用盖子盖紧。
6.2 可用手工筛分也可用机械筛分机进行筛分。
注:在筛子相同粉末相同的条件下,用不同类型的筛分机筛分时,会得到不同的结果。因此,对某一特定粉末而言,通常可确定出不同筛分机之间的这种对应关系。
6.3 筛分过程可继续到筛分的终点,也可进行到供需双方协商同意的时间。当筛分进行到每分钟通过*大组份的筛面上的数量小于试料量的0.1%时,即为达到筛分终点(见ISO 2591规定)。
6.4 筛分完后,称量每个筛面和底盘的粉末。用100g试料情况下,称量精确到0.1g;用50g试料的情况下,称量精确到0.05g。
按*粗的组份到底盘上的组份的顺序,按以下方法收集每个筛面上的粉末组份以供称量之用:
从筛套中取出一个筛子,将里面的粉末倾倒至光洁的纸上。再将贴附在筛网和筛框底部的粉末用软毛刷扫到下一个较细的筛子中。然后将筛子反扣在光洁的纸上,轻轻地敲打筛框,清出筛子中所有的粉末。底盘上的粉末组份也按上述方法收集。
6.5 所收集的全部组份量的总和应不小于试料量的98%。
7.结果的表示
用每个筛子上和底盘上的组份量除以全部组份量总和的百分数表示,以精确至0.1%的结果报出。小于0.1%的任何组份应以“痕量”报出。筛分结果的示例见表1。
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