相城区金属管道 着色法渗透探伤检测方法 磁粉探伤检测

　　常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤，实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。例如水洗型、溶剂去除型的渗透剂组合，既可以使用干式显像也可以用湿式显像。

　　着色法着色法（V）只需在白光和日光下进行，在无水无电的场所下工作。1.水洗型着色法（VA）：适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。 探伤灵敏度低，不现细微缺陷。2.后乳化型着色法（VB）：应用广泛；灵敏度高，适用于检查较精密的零件。荧光法荧光法（F）需要配合紫外灯和暗室，无法在没电的场所工作。1.水洗型荧光法（FA）：① 水洗型荧光渗透法检验工艺的主要优点：A、缺陷显示在黑光灯下有明亮的荧光和高的可见度。B、零件表面多余的渗透剂可直接用水去除，相对于后乳化型渗透检验工艺，具有操作简单、检验费用低等优点。C、用于粗糙表面的零件和形状复杂的零件的检验，能检出零件的拐角、键槽、螺纹等部位的缺陷。D、高灵敏度的水洗型荧光剂能检查出非常细微的缺陷。②水洗型荧光渗透法检验工艺的主要缺点：A、所用材料多数是可燃的，不宜在开口槽中使用。B、相对于水洗型和后乳化型而言，不太适合于批量零件的连续检验。C、很难在粗糙表面上使用，特别很难用于吹砂表面。D、擦除表面多余的渗透剂要细心，容易将浅而宽的缺陷中的渗透剂擦除掉，造成缺陷漏检。E、重复检验效果差。F、需要暗室和黑光灯，并要求在黑光灯下检验。2.后乳化型荧光法（FB）：① 后乳化型荧光渗透法检验工艺的主要优点：A、缺陷显示在黑光灯下有明亮的荧光和高的可见度。B、能检出浅而宽的开口缺陷。C、渗透剂中不含乳化剂，有利于渗入表面开口缺陷中去，可发现更细微的缺陷，检验灵敏度高。D、渗透剂中荧光染料的浓度高，故显示亮度比水洗型荧光渗透剂要高。E、不含乳化剂的渗透剂渗透速度较快，渗透时间比水洗型要短。F、酸和铬酸盐对乳化型渗透剂的影响较小。（因为酸和铬酸盐仅在有水的情况下与荧光染料发生反应，后乳化型渗透剂中不含乳化剂，不能吸收水分，故酸和铬酸盐对乳化型渗透剂的影响较小。）G、重复试验效果较好。H、后乳化型渗透剂中因不含乳化剂，水进入后将沉淀槽底，故水对后乳化型渗透剂污染影响小。I、乳化型渗透剂中因不含乳化剂，温度变化时，不产生分离、沉淀、和凝胶现象。②后乳化型荧光渗透法检验工艺的主要缺点：A、要进行单独的乳化工序，操作周期长，检验费用大。B、必须严格控制乳化时间，才能保证检验灵敏度。C、零件上的键槽、螺纹、拐角、凹槽等部位的渗透剂不容易被清洗掉。为保证这些部位的灵敏度，乳化前，这些部位的渗透剂需充分滴落干净。D、大型工件用后乳化型渗透检验比较困难。E、需要暗室和黑光灯，并要求在黑光灯下检验。

　　无损检测探伤5大检测的方法：

　　1.磁粉检测 (MT)：磁场作用，检测出表面及近表面的缺陷。

　　2.渗透检测（PT）:毛细管作用，表面开口缺陷。

　　3.涡流检测（ET）:电磁感应作用，表面及近表面缺陷，压力容器。

　　4.超声波检测（UT）:超声波反射原理：内部缺陷，对面积型缺陷（裂纹、未融合）较为敏感。

　　5.射线照射（RT）:射线衰减原理：内部缺陷，对体积型缺陷（气孔、夹渣）较为敏感。

　　无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。

　　在龙门吊起重机中，钢结构的重要性是毋容置疑的，因此必须要对龙门吊起重机的钢结构及其焊接质量进行检查，在利用无损检测技术进行检查过程中，由于龙门吊起重机的空间结构非常大，并且焊缝也往往较多，这也是无损检测技术难像出厂检测那样进行全部的检测。并且龙门吊起重机的钢结构主要是以疲劳破坏形式为主，因此在应用无损检测技术进行检测时应对*可能发生疲劳破坏的部位进行重点检测，此外，还要对钢结构中的重点受力部位及关键焊缝进行合理的分类，并根据其重点程度进行逐个检查。在对焊缝的重要程度进行分类时，一级为受拉部位以及铰点位置中的焊缝，二级为受压部分的焊缝，三级为其他焊缝。