钢结构检测之磁粉探伤原理

磁粉探伤是使用磁现象来检测工件或焊缝中缺点的办法。磁粉探伤的基础是缺点处漏磁场与磁粉的磁相互作用。

铁磁性资料或工件在被磁化后，在外表和近外表的缺点处磁力线发生变形，逸出工件外表构成磁*并构成可检测的漏磁场。此时，在工件外表撒上磁粉或浇上磁悬液，磁粉粒子便会吸附在缺点区域，显示出缺点的方位、形状和巨细。

磁粉探伤只能检测外表和近外表的缺点，对于工件内部的缺点，磁粉探伤就检不出来了。

磁力线与缺点笔直时，漏磁场*强，也*利于缺点的检出。

磁粉检测的原理

铁磁性资料和工件被磁化后，因为不连续性的存在，使工件外表和近外表的磁力线发作部分畸变而发生漏磁场，吸附施加在工件外表的磁粉，构成在适宜光照下目视可见的磁痕，然后显示出不连续性的位置、形状和巨细。磁粉检测适用于检测铁磁性资料外表和近外表尺度很小、空隙*窄（如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹）目视难以看出的不连续性；也可对原资料、半制品、制品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测，可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺点。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢资料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性资料。关于外表浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件外表夹角小于20°的分层和折叠难以发现。