浅谈紫外线光照机在纺纱厂的应用

陆润明牋 盛尤武

（湖北孝棉实业集团有限公司）

一、前言

随着纺织行业的发展，各种不确定因素逐步凸现。原料不稳定，人员紧缺导致操作水平下降，车间温湿度波动等一系列的现象正严重影响纺纱厂的正常生产。

这所有的不稳定因素*终转移到了细纱车间。众所周知，细纱车间的生活状况决定了纺纱产量、质量、操作工人的看台数、回花率、及挡车工的劳动强度，为了减少这些不稳定因素对细纱车间的影响和控制好细纱车间的生产状况，除控制好车间的温湿度外，另一个重点工作就是提高细纱前皮辊的抗缠绕性能、适纺性能、减少前皮辊引起的断头。

现就我公司应用紫外线光照机改善皮辊性能的各方面阐述如下。

二、紫外线光照机的应用

1、引进紫外线光照机的原因：

2011年4月初，公司采购回了一批印度棉，由于该批印度棉含短绒多、棉蜡、棉脂含量也很高，纤维粗细不均匀，长度不均匀，进入生产线后各分厂细纱工序断头猛增，皮辊单台一小时缠绕达65%，产量下降，回花率迅速上升，挡车工意见较多，出勤率下降，生产状况恶化，各种纱疵也随之升高。无论怎样调节车间的温湿度，都控制不了这种状况。我们迅速采取两项措施：一、迅速回磨，缩短回磨周期，保证前皮辊良好的工作表面（消除中凹，磨掉表面老化层）。二、调节涂料比例，以适应纺印度棉。新制作和回磨后的皮辊上涂料后上车作用收效甚微，涂料比例调大，前皮辊表面变硬，控制纤维的矩形面积减小，对纤维的握持变差，条干CV%值也升高，在目前的粗纱定量下，易出现牵伸不开的现象，断头增多，并造成堵笛管；比例变小，则前皮辊的抗缠绕性能变差，在这种束手无策的情况下，公司当月购进了一台紫外线光照机。

2、紫外线光照机在细纱工序的使用效果：

光照后的皮辊无论从适纺性还是表面处理效果都明显优于涂料处理。现列表作一对比：

单台光照上车后，效果非常明显，我们迅速组织人员对一个分厂的140台前皮辊进行光照，前皮辊的缠绕现象得到全面控制，断头也随之减少，挡车工的看台量也增加了，细纱工序产量、质量、回花率都回到一个很好的水平。

由于使用效果非常明显，我们公司六月份又购置了一台光照机。

3、紫外线光照处理在并条工序中的应用：

经过尝试，我们将并条皮辊上车光照，由于并条皮辊受到的压力及牵伸力较大，直接回磨后光照上车使用时间为一个月左右。如做涂料后再光照适纺时间更长、效果更佳，减少缠绕机率，提高了设备运转率。

光照并条皮辊选用的参数：

4、紫外线光照机在粗纱工序中的应用：

由于前纺普遍温度低、湿度大、粗纱皮辊如表面处理不好，返花增多、清洁绒套*易粘附一层短纤维。在运转过程中，很容易进入牵伸区，形成粗纱纱疵，以至于影响成品质量。我们将磨好的粗纱皮辊光照后，皮辊绕花、带花现象基本杜绝。

选择的各项参数如下：

回磨后，表面涂料微处理，涂料固化后（约12小时），在进行光照，效果更好。

5、紫外线光照机在精梳工序中的应用：

在整个精梳工序对皮辊要求较高的是精梳分离皮辊，其次是精梳机牵伸皮辊，精梳分离皮辊其工作长度大、纤维伸直度好、抱合力变差，其工作性能直接决定棉网质量的好坏。**个要求是：握持要好，即要有很好的弹性。第二个要求是：表面硬度要均匀。第三个要求是：抗缠绕力强。采用涂料处理很难达到皮辊表面涂层均匀，易造成局部硬块。在握持纤维时，纤维量*不均匀，棉网有云斑现象，我们将硬度为75°的精梳分离皮辊精磨光照上车使用，其效果可与进口分离皮辊媲美。在精梳房温度较低的情况下，有很好的抗干扰能力。牵伸皮辊光照后，缠绕现象也明显减少。光照分离皮辊和牵伸皮辊，选择的各项参数如下：

在进行3、4、5操作时应注意以下事项：

（1）并条精梳系列皮辊质量较大，长度长，与导辊罗拉摩擦力大，喂入根数必须控制好；

（2）皮辊刚要退出光照时，应用手接住皮辊，并平行匀速拖出皮辊，严防皮辊退出光照无人管理或接法不当，皮辊落到皮辊盒时，皮辊末端翘起而损坏紫外线灯管。

6、紫外线光照皮辊在氨纶包芯纱上的应用：

2012年7月份，我们将紫外线光照后的皮辊在氨纶包芯纱机台上使用，其单台每小时缠绕率由原来的125%下降到5%，皮辊刀份、机伤数量明显下降，一个揩车周期（约10天）换下后的皮辊报废率由原来的15%降到3%，很好的降低了纺氨纶包芯纱的成本。

针对纺氨纶包芯纱的特点，我们设定了如下参数。

7、紫外线光照皮辊在纯粘胶机台上的使用：

2012年8月份，公司开了24台纯粘胶赛络纺，支别为40^S。其特点为两根粗纱喂入且无动程，加之化纤油脂含量高，普通68°、72°的涂料处理皮辊上车后，皮辊线状中凹加快，条干不理想，缠绕现象增加。自从应用光照机后，我们直接将65°的细纱皮辊光照处理，由于65°的胶辊较以前的胶辊硬度低、弹性好、对纤维的握持好，其线状中凹和条干CV%值均得到好转，条干CV%值较以前平均降低2.5%，且各方面优于涂料处理的68°、70°、72°胶辊。

我们得到的经验是，将摇架压力调到152 0173 3840N/双锭，然后配以光照后的65°胶辊，纺化纤各项指标优于68°、700、72°的胶辊。

选择的各项参数

8、随后我们的紧赛纺机台上也使用光照的皮辊，其效果也非常理想，至目前我们仍然使用紫外线光照机已1年7个多月。

对于霉雨季节，温湿度突变的天气，车间的生产状况依然正常，可以说紫外线光照机起到巨大的作用。

9、具体循环操作过程

对新制作和回磨的皮辊（粗纱、细纱、皮辊）要先进行紫外线光照后再加油，防止光照时产生的热量导致润滑油溢出污染皮辊表面，上车后发生缠绕。光照前，皮辊表面应清洁无油污，否则影响光照处理效果，光照完后（在夏天待皮辊芯冷却后）再加油。然后用80°以上的热水加洗洁精清洁，晾干后上车使用。

当用到2个月左右时，再下线进行第二次光照上车使用。

2-2.5个月后下线回磨，如果回磨周期定为6个月，可进行3次光照处理。

10、光照机的使用与维护

（1）光照机指针高度偏高掌握，是为了防止胶辊光照时在推动过程中皮辊翘起碰坏紫外线灯管。

（2）每半月给光照机减速箱加一次机油，半年换一次油，如不经常使用，周期可延长。

（3）每周要用软毛刷对光照机底下的电器部分做一次清洁（关掉总电源），并检查线路，以防短路伤人。

（4）定期用酒精或汽油清洁转动罗拉和推盘，确保罗拉无油污，推盘推手灵活。

（5）定期给传动链、链轮及8根传动罗拉末端油孔加油。

三、结语

采用紫外线光照处理皮辊既环保又经济，且具备涂料处理不可替代的表面处理效果。其适纺性和抗缠绕性在生产中发挥着明显的作用，我们觉得紫外线光照机在纺织厂有很大的应用价值。

2013年12月02日