【独家】对话汇川技术：一群专业的“疯子”

【**】对话汇川技术：一群专业的“疯子”

*近，不管走访到纺机厂还是纺织厂，听到“汇川”的次数越来越多，汇川的认可度越来越高。这几年，汇川纺织队伍的成长与壮大行业有目共睹。进入纺织领域5年多，汇川从早期的“参与者”转变为“变革者”，他们的许多经营理念正不断影响着客户，在诸多细分领域的产品和商业模式也在引导着变革，但汇川不变的始终是成就产业价值需求，提升纺织工业竞争力的初心。

记者特别采访了汇川纺织各个板块的负责人，从他们的见解中，您可以了解到更多行业、更多汇川作为。

对话人：

汇川通用自动化事业部副总裁陶君

《纺织机械》：从您了解到的情况来看，外界对于汇川的看法发生了怎样的转变？

陶君：**，从设备厂客户的角度来看汇川，从之前的不信任、不了解到现在开始信任和了解。纺织行业工艺复杂、应用环境恶劣，很多客户初期对汇川能做好纺织行业持怀疑态度，但是经过几年的积累和不断的批量应用下，越来越多的客户开始关注、信任我们。某国内大型纺机集团高层来汇川参观后就评价到：“在纺织行业，我们现在已经不能再忽视汇川的存在了，否则可能会失去一次千载难逢的再发展机会。”

第二，同行对汇川也从之前的轻视到现在开始重视，甚至模仿。我们从进入这个行业开始，已经把汇川做纺织行业的思路和方法公告天下，就是“工艺+工控”的行业定制化思维，但是这个模式注定要投入巨大资源，所以起初很多同行不看好我们，认为我们是疯子。但是事实证明，虽然纺织行业近几年一直非常低迷，同行销售业绩持续下滑，但是我们持续高增长，所以他们现在转过来开始研究和学习汇川了。虽然很多人比较讨厌别人模仿和学习，但是我们反而希望更多的同行能参与到这个行业中来，通过大家的努力把中国的纺织工业竞争力提升起来。

《纺织机械》：今年以来汇川纺织业务板块，取得的*显著的成绩是什么？

陶君：我认为今年纺织业务板块取得*显著的成绩不是销售业绩，而是我们真正打造了一个具备使命感的核心团队，培养了一批未来能真正肩负起成就汇川在纺织工业领域梦想的人才。“推进纺织工业文明，提升人类生活幸福”成为了我们整个团队的使命。

《纺织机械》：*近您在关注所负责领域的哪些重要事件？这会对汇川在相关领域的业务拓展有哪些影响？

陶君：我现在关注的重要事件分三个维度：以印度为代表的东南亚纺织的崛起、新疆开始的纺织全产业链建设、纺织终端电子化智能化升级。

海外纺织市场的崛起，对我们布局海外业务拓展影响非常大，特别是印度地区，我们在当地有一个好几十人的团队，之前核心一直在电梯领域，今年开始逐渐布局纺织领域。

新疆纺织从之前的棉纺逐渐扩展到织造和针织，而我们本身也是对纺织全产业链布局的，所以新疆市场是我们未来的核心市场之一，今年也设立了办事处。

另外目前整个纺织终端领域都在谈产业升级，我们把纺织终端升级分为主机设备工艺电子化升级和辅助装备智能化升级两个部分，这是未来纺织工业实现中国制造2025的**路径。

工艺电子化实现的是生产自动化，这是先要解决的工作，也是我们现在投入重兵资源在做的事情。接下来我们会深入到终端去，把汇川的品牌带进终端，使我们的解决方案可以跟终端用户对接，只有这样我们才可以真正推进这个产业的升级和变革。

《纺织机械》：对今年汇川纺织板块成绩有何预期？

陶君：今年我们纺织板块销售规模和增长率肯定是超历史的，同时我们在几个核心板块的品牌影响力也会提升到新的高度，我们将会持续创造产业价值，成就客户。

对话人：

汇川纺织产品部总经理张璐

汇川纺织产品线络并捻行业总工叶远雄

汇川纺织产品线棉纺行业总工曹飞

汇川纺织产品线印染行业总工潘国强

《纺织机械》：目前，您所了解到的所负责领域表现出来的*明显特征是什么?

张璐：目前来看，今年客户新上的设备配置及自动化水平在大幅提升，客户愿意花大代价买可替代人工的装备，比如自动穿经机等。

目前，吴江地区淘汰30%喷水织机的整治活动使喷水织机的指标变得很珍贵，加上对柔性化面料的需求需要经常更换工艺，客户在选择设备的时候就更倾向于电子化比例更高的机器，并对设备的品质提出了更高的要求，以求一次采购短期内不用再更换。

叶远雄：目前络并捻行业的设备电子化发展速度惊人，设备智能化“小荷才露尖尖角”。

其中，精密络筒机增长预计超过50%，因为精确的定长可以大幅提高下游整经机的经轴长度，减少人工接头和纱线浪费，而精密卷绕的恒张力控制可以让纱线**染色，例如新乡化纤一次采购超过1000锭的精密络筒机；精密并纱机增长预计超过****，无论是日发的电子导纱的精密并纱机还是英迈杰的拨片并纱机，都能做紧式的纱筒，大幅度提高产量，降低能耗；短纤倍捻机销售预计超过20%，整个行业逐步从原来的齿轮箱卷绕和横动机构的倍捻机转变为全电短纤倍捻机；机械式双层有边化纤倍捻机销售低迷，但是全电方案的双层无边倍捻机销售预计相比去年增长超过****，主要电子化可以节能，适应多品种以及提高产量的客户价值；气流纺的增长预计超过20%，在售的气流纺也从机械成型全部切换成伺服电子成型，同时从原来一拖多的节点控制器，也逐步往全电发展。

从设备智能化来看，目前并纱机的全自动上下纱系统，气流纺的全自动上下纱系统和接纱系统，受制于机械、电气、传感器系统等与国外的技术差距，推广存在技术不成熟、成本过高的问题。

曹飞：目前，棉纺行业正从以前的单机产品向现在的整线一体化发展，比如粗细联、细络联、筒纱打包、经纬E系统等。整个生产线速度、效率大大提高，对人工诉求急剧降低。此外，现在的棉纺产业，出现了产业转移的趋势，从东部沿海，转移到新疆和东南亚各国。

潘国强：随着国家“十三五”的规划，节能减排、高效化、短流程化、数字化监控以及智能化成为印染行业发展的新趋势。

《纺织机械》：1~6月份汇川技术在该领域的拓展情况如何？

张璐：从业绩上来看，同比增长在****以上，与去年同期相比，汇川的品牌知名度在行业里显著提升，更多的知名客户愿意接触并了解我们的解决方案，甚至进行企业管理和文化交流。在织造行业，我深感我们不再是一个配件商，而是行业的积*参与者，客户也很重视我们对行业带来的变化。

叶远雄：我们络并捻行业销售业绩增长在****左右。从机型来看，从单一的倍捻机向络筒机、并纱机和气流纺拓展；从产品竞争力来看，我们能提供适用于恶劣环境的内含断电同步工艺的防棉絮变频器以及第二代成型算法的电子成型伺服。

曹飞：目前我们棉纺行业的开拓主要聚焦于终端和主机厂，预计今年棉纺领域可以实现翻番式增长。当我们深入终端的时候发现，这是一块“处女地”，鲜有自动化厂商关注。而目前终端用户面临价格高、工艺修改提升慢、新技术引进难等困境，对我们而言，空间广阔，大有可为。

潘国强：汇川在印染行业上半年取得了很好的成果，同比增长超过50%。印染行业之前一直是进口产品垄断的一个行业，目前汇川多产品的组合方案结合印染行业的趋势发展，已经在一些客户端产生了连锁反应，逐步被客户认可。

《纺织机械》：今年，在市场拓展过程中有哪些重要收获？又遇到了哪些困难？

张璐：*重要的收获是我们与一大批行业内重要的OEM客户和终端客户建立了长期合作伙伴关系。立志于提升行业的装备水平，我们推出了高端的喷水全电系统，在行业内获得高度认可。困难主要在于团队的培养上，我们立志于能真正的提升纺织行业的装备水平，从销售、拓展、服务、研发我们需要培养大量的行业专家以更好的服务客户，但这个过程痛苦又漫长，无法一步到位，只有持续的克服挫折，才能*终获得荣誉。

叶远雄：除了业务的拓展，我们重要的收获莫过于对整个络并捻团队的锻炼，目标感和凝聚力有了很大提高，同时精品和质量意识深入内心。

我们上半年遇到的困难是**代电子成型算法不适用客户纱线要求，达不到客户的成型效果。于是我们从OEM厂测试、现场蹲点、多产品验证终于打破原有算法，历时3个月推出第二代电子成型算法，得到客户的认可。

曹飞：今年*大的收获是逐步完善了棉纺各个机型“工艺＋工控”的差异化定制化方案，开发了适合棉纺工序的定制化专机，比如棉箱的字体匀整专机，粗纱机的四合一专机，细纱机的全电定制化方案，细纱机改造的整套解决方案。

我们从电气自动化供货商到机电自动化解决方案发展的过程中，工艺和机电结合，是我们后续要持续加强的地方。

潘国强：之前很多客户认为印染环境高温、高湿、高腐蚀性，国产品牌很难适应。而汇川提供的产品解决方案是符合印染行业的环境和发展趋势的，并且已经在一些高端机型上与客户配套，打破了之前进口品牌的垄断地位。但需要承认的是，汇川在这一领域的品牌影响力，以及“工艺+工控”的解决方案都需要持续发力。

《纺织机械》：*近您在关注所负责领域的哪些重要事件？这会对汇川在相关领域的业务拓展有哪些影响？

张璐：我现在*关注的是吴江喷水织机专项治理活动，这一产业会向哪里转移？选择设备的倾向性上是否有变化？这些都需要到一线了解、分析。

另外，在技术方面，我们研发资源重点投入了对稀密档的研究，希望能开发出更多的调试方法去帮助客户克服这一喷织领域的大难题。

叶远雄：目前我比较关注新疆市场的变化，我个人认为新疆市场空间不小，我们需要及时满足当地客户需求，比如，在人力成本高企、用电成本较低的情况下，需要尽可能地提高电气智能化水平，提高生产产量。

此外，我比较关注下游的面料行情，如今在家纺、服装以及工业用布中，工业用布的占比越来越大，也催生出新的需求。而在服装领域，定制化、健康需求越来越迫切，这样会要求设备厂尽可能提供电子化产品，而市场主流的方案的全电子化系统成本高企不下，要求汇川能够提供更高性价比的产品，在纺织领域，谈成本不可耻！

曹飞：*近两年，在棉纺领域*大的事件莫过于新疆纺织产业的打造，这必将改变整个棉纺行业格局；同时，东部沿海许多落后的小棉纺厂存在落后设备改造升级的需求，大厂也会择机淘汰落后产能、扩大产能。

潘国强：我现在主要关注新疆市场的印染企业崛起和无水印染的新趋势。新疆是全国新型的纺织全流程化基地，目前相对只是聚焦与棉纺和针织的设备。但是随着国家对新疆市场建设的投入，整个印染的工序势必会崛起。

《纺织机械》：从您的视角来看，汇川技术的产品在您负责的领域有哪些优势？

张璐：我们产品**体现在单体的品质上，不管是行业专用的变频器、伺服还是单板，都有很强的耐环境的评估体系，可大大提高产品的寿命，并可以通过汇川的生产平台保持产品的一致性，这是其他竞争对手无法模仿的。

另外，在这个行业，我们掌握了主控、电子多臂、电送电卷、储纬器一体化集成的整套工艺，可以推出全电产品，也可以任意融合满足个性化的定制需求，除了某进口品牌外，只有汇川能够做到这一点。

叶远雄：我认为主要表现在四个方面：一、工艺适应性更强：例如倍捻机卷绕速度可以超过180m/min，精密并纱的卷绕速度可以超过1200m/min，气流纺卷绕速度可以超过200m/min；汇川系列化产品都支持断电同步功能。二、可靠性更高：例如倍捻机一体化系统，降低PLC的故障率；防棉絮变频器，适用于高温高湿多棉絮场合；汇川全系列产品通过国际安规，CE等验证，可以远销海外。三、低成本：创新的倍捻机一体化方案降低系统成本。四、更节能：汇川优异的同步机开环矢量节能算法，共母线方案都让设备厂的设备更加节能。

曹飞：产品性能更适合终端工艺。比如，以前所有的纺纱厂，在粗纱机领域，通常用UPS或者加电容来解决断电不断纱的问题，投入成本和维护成本都高，效果还一般，汇川共母线技术就可以完全解决。

潘国强：汇川在印染行业的优势在于全产品的方案提供。印染与其他工序不同，涉及的产品很多，有变频器、伺服、PLC、HMI、运动控制器、物联网、编码器、电机等诸多产品。汇川已经具备了印染行业的整个全流程的产品方案。

《纺织机械》：请举1~2例详细说明在您所负责领域汇川技术的应用给客户带来实际效益。

张璐：我们的全电系统，换品种只需触摸屏直接设置，改变了原来需要换皮带轮、调整张力机构、更换多臂花型等复杂操作，每次为客户节省更换时间超过1小时。对于品种更换频繁的客户，年累计节省工人劳动60个小时，累计每台织机可以多生产300米以上的布。

叶远雄：我们的主从同步控制的倍捻机，在浙江萧山终端客户，比原来的倍捻机每小时能够节能1度电，一年能节省8000度电，直接经济价值很客观，间接价值是变压器的容量下降，电线的成本降低，车间空调容量的下降；我们的内置第二代电子成型算法的伺服，在河南新乡终端客户改造的电子成型伺服，相比原来的机械成型纺丝机，可以纺出无网纱纱筒，可节省2人去更换机械部件，调整成型效果，同时可以节省大量的纱筒用于测试新工艺。

曹飞：某终端棉纺厂，在棉箱、清梳联工序段，采用某品牌的产品PLC基本上2~3年换一批，汇川整套系列电控采用的无PLC方案，减少了3000多的维护成本，平均每年节省1000~2000元；粗纱机采用汇川的整套方案，不仅比进口品牌便宜5000元，还节省了2000元的UPS，大概4年更新一个，平均每年节省500元。

潘国强：以拉幅定型机的方案为例：传统的拉幅定型机是用户手里的“电老虎”，在使用的过程中，非常耗电，同时加热需要的天然气、蒸汽等非常浪费。汇川的整套方案已经解决了该问题，其中，共母线的控制方式，节省了因电机发电造成的电能损失，同时配置同步机的控制方式，现场节能相比原来达20%以上。

通过对谈，我们对汇川了解得更多，从中也学习到了很多，未来，汇川和纺织业的发展都令人期待！

（编辑：小织）