*近，作为口罩*核心材料的熔喷布“火”了。
由于货源紧缺，价格快速上涨，熔喷布*近形成了十分强势的卖方市场。“除了熔喷布，其他的都好说。”“*近询价熔喷布，报价至少20万元/吨以上，三四十万也不稀奇。而两周前，我们采购的还是8万元/吨，*高的也就12万元/吨。”一位生产商这样说，耳带、鼻梁条等物资的价格虽也在上涨，但货源并不紧缺。唯独熔喷布，形成了十分强势的卖方市场。
那么，熔喷布为何会涨价如此之快？目前产能产量如何？为何不能大规模扩产？什么时候能满足口罩生产需求？熔喷布生产企业也是有一肚子话要说……
熔喷布需求为何如此暴增？
面对激增的需求，目前熔喷布产能产量究竟如何？
熔喷布是为口罩带来病毒过滤作用的关键材料，堪称医用外科口罩和N95口罩的“心脏”。医用外科口罩一般采用多层结构，内外侧为单层纺粘层，中间为单层或多层的熔喷层，熔喷布就是熔喷层的*佳材料。熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1-5微米。
根据中国产业用纺织品行业协会统计，2019年我国非织造布总产量约620万吨，同比增长4.5%。其中，纺粘非织造布总产量约310万吨，同比增长5%，在非织造布总产量中的占比为50%；熔喷非织造布总产量约5.5万吨，同比增长2%，在非织造布总产量中的占比为0.88%，产品主要用于过滤材料、吸油材料、吸音保暖材料、电池隔膜等领域。正常情况下每年用于口罩生产的熔喷布也就在1万吨左右，其市场需求长期较为平稳，国内能够生产熔喷布的大型企业不多。一般情况下，1吨熔喷布约能生产100-120万只平面口罩或30-40万只医用防护口罩。
在疫情初期，行业原有的大批口罩、熔喷非织造布生产企业积*配合政府调配，优质优价保障防疫物资供应；现阶段由于口罩产能的大幅度提升，一批新的生产企业由于没有稳定的供货渠道，在市场需求和高利润的刺激下助推了熔喷非织造布供应的紧张态势。
据国家发改委介绍，当前全国口罩产能利用率已达110%，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只。目前，除西藏外的30个省区市都陆续新上了口罩生产线，同时还不断有新的口罩生产线将要投产。此外，为缓解口罩紧缺状况，许多非口罩生产企业也转为口罩生产企业。而这些企业没有或者缺少固定的熔喷布供货渠道，所以不得不通过各种渠道寻求购买。
此外，需要注意的是，随着企业的逐渐复工和学校开学，口罩的日需求量将会更大，熔喷布的需求会持续增加。
熔喷布为何不能大量扩产？
口罩生产线大量投产，为什么厂商不借机扩大熔喷布产能？什么时候能够缓解口罩原材料供应紧张？
中国产业用纺织品行业协会资料显示，熔喷非织造布设备投资大，建设周期长(至少3-4个月，正常要超过半年)，加上调试，正式达产的时间更长。
业内人士介绍，相比口罩生产线的投资小、技术含量不高、复制快、易操作，熔喷布生产技术含量较高，熔喷布质量直接决定口罩质量，布厂生产线投资动辄数百万、上千万元，设备制造安装都比口罩生产装置复杂的多，对厂房的要求也比较高，且需要对工作人员进行专门培训。
目前，国内提供熔喷布成套生产设备和关键零部件的厂家并不多，喷丝板、喷丝模头等核心零部件的生产仍与国外厂商有较大差距，并且进口装备的交付周期和组装时间都比较长。
长达数月的零件采购周期限制了熔喷布设备交付能力，使其难以像口罩机一样“一夜之间”向市场投放。据了解，一些销售整套熔喷布生产装置的企业正在利用少量库存零部件，快速组装新生产线。但一条完整生产线的设计、加工、调试，*快也要两三个月。
浙江一家熔喷布生产设备供应商说，真正引进了熔喷布的生产线，说不定疫情带来的需求高峰早已过去。这种担忧，也阻碍了不少投资者进入此领域。熔喷布市场规模本不算大，疫情一旦过去，熔喷布生产商的竞争压力将非常大。
某熔喷布企业相关负责人介绍，企业2016年的时候上了两台熔喷设备，可以说是国内*先进的，但由于市场规模太小，企业开工率严重不足，2019年已濒临破产。
对于*近熔喷布价格暴增，不少业内人士认为，目前口罩机大量上线，熔喷布出现紧缺，价格上涨是市场自然规律。虽然熔喷布价格高企，但在口罩中的成本占比却一点不高。一位业内人士算了一笔成本账：1吨熔喷布可以做100万只医疗外科口罩。如果按20万/吨计算，熔喷布在一只口罩的成本里却只占0.2元。
另一位企业负责人建议，不管医用熔喷布还是民用熔喷布，特殊时期，应该由相关部门统一管制，明确物品是否确实到了终端生产企业手里，避免中间商坐地涨价。
挖掘产能，加大开发替代材料
业内人士指出，加强产业链统筹，挖掘相关企业、龙头企业潜力，*大化熔喷布产能刻不容缓。
当前，熔喷非织造布市场走势主要发生以下变化：在原有日产量30多吨口罩用熔喷非织造布的基础上，一是原有生产汽车隔音材料、保暖材料和吸油材料的熔喷生产企业，通过技术改造部分转产口罩用滤材，日产量可达100吨左右；二是原生产SMS(纺粘熔喷复合)非织造布企业调整生产工艺，可日新增产能60吨左右；三是以中石化等为代表的央企，也加快投资建设熔喷布生产线，有效增加了一定产能。
中国化工集团所属中昊晨光院已自主研发出名为膨化聚四氟乙烯(e-PTFE)微滤膜的高科技材料，可替代熔喷布，并能经受得住水洗、消毒等程序，实现可反复使用。
3月6日，中国石化和国机恒天集团合作成功建设了新冠肺炎疫情爆发以来国内首条新建熔喷布生产线。该生产线年设计产能为152 0173 3840吨，包括两条熔喷无纺布生产线、3条纺粘布生产线。目前每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可以生产约120万片N95口罩或约600万片医用平面口罩。
从整体上看，熔喷非织造布日产能将达到200吨左右，可以满足约2亿只平面口罩或6000万只医用防护口罩，总量上是可以满足*低需求。当下出现的熔喷非织造布紧缺情况，是熔喷非织造布产能短期内难以提高、下游口罩产能激增等多方面原因综合造成的。
虽然熔喷非织造布产能得以*大释放，仍因供需矛盾出现价格快速上涨的情况，这主要在于，一是要素成本增加(原料、用电、用工、运输等)；二是转产成本增加，一方面是原有熔喷非织造布由厚型向薄型转产产能损失较大，且改造投入费用较高，另一方面是通过对SMS复合生产线进行工艺改造，关停S层单生产M层，属高配低用(M层克重低，仅占10%左右)，产能损失大，改造成本高；三是流通领域加价较多，在口罩短缺经济下的高利润和原料供应不足预期影响下，也会造成熔喷布价格快速上涨。
中国产业用纺织品行业协会目前也在呼吁行业内企业积*响应国家号召，优先、优质、优价保障国家紧急防护物资供应；在确保产品质量前提下，严格控制生产成本，减少流通环节，杜绝市场炒作，维护市场秩序，彰显社会责任。
熔喷非织造工艺作为一种特殊的高熔指超细纤维成型工艺，一直以来未受到国家和社会的足够重视，本次疫情过后，协会建议国家对应急物资闲置产能给予一定的保护性政策。
