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为推动纺织智能制造深化发展，日前，首届“中国
近期，本刊将对入选行业首批试点示范家纺企业进行深度报道，揭开家纺行业的“智能”面纱……
家纺毛巾智能工厂
滨州亚光家纺有限公司
滨州亚光家纺有限公司成立以来，始终坚持以打造家纺行业
亚光的“智能大招”有哪些？
智能仓储系统
引入条码技术整合后的企业ERP及自动化立体仓库系统使公司从接单、排产到包装、扫描入库、自动化仓储，再到装运出库，全面实现了信息化、智能化管控，准确率达到****。
智能供应链系统供应链系统
在请购、比价、合同、采购、质检入库、车间领用等多个环节设置控制点，把原来零散的、相对独立的日常业务都集中在同一个平台上，增强彼此间的合作意识和沟通意识，实现了资源整合，实现采购与仓库一体化、业务与财务一体化、业务与短信消息平台化，加强了采购和合同贯穿全过程的管理实效。
电子采购和供应链的整合，实现了官方网站一站式门户接入，成功完成了供应链向两端延伸的部署。向内延伸，减少了生产环节的冗余度；向外延伸，提高了供应商参与度及参与深度。从车间入库开始一次直接完成交库业务，提高入库效率和精准率，利用先进的光机电一体化和自动识别技术，与ERP系统对接，数据共享、同步数控，实现了工业化与信息化的深度融合。
智能化生产系统
自成立以来，公司立足高起点、高标准，投巨资引进了国际上*先进的纺、织、印、染、整等各个工序的先进设备，装备水平在国内居**水平。如日本丰田自动织机、必佳乐喷气织机、奥地利喷墨
智能化小样研发系统
公司创新利用“互联网+”技术，助推设计和应用向智能化发展。通过“互联网+”现代信息技术手段，建立家纺产品寿命周期与环境、技术、对策等有关的全过程数据与知识，将家纺产品原材料成分、产品材料对环境的影响值、毛巾健康使用周期、弃用毛巾自然降解周期、人工降解时间、费用、织造染整、销售及对环境的影响值等建立动态数据库，实现了“绿色设计-互联网-家纺产品-环境”动态一体化。
智能染色管控系统
在已经实施的ERP管理系统基础上，采用当前国际先进的集散控制技术，引进先进的智能化、自动化染料助剂自动加料系统、全自动滴液机等装备，染料、助剂自动注料系统是一种新型的工业自动化解决方案，能使企业减少浪费、节约成本、削减劳动力、提高产品的一致性，同时有利于
“智能工厂”功劳有多大？
通过智能工厂的实施，目前亚光已经基本建立起了覆盖物流仓储、销售分销、供应采购、生产管理、财务管理、人力资源等管控一体化的智能化、自动化系统，建立了刚性的公司管理规范，实现了资源整合和企业物流、信息流、资金流、价值流的高度统一。原料采购流程缩短三分之一，库存成本占用降低25%，成品库存周转效率提高1.5倍。
智能工厂的建设，实现了信息共享，增强了信息透明度。通过各系统之间的联动构建了一个顺畅的管理平台，实现了信息的准确、及时、顺畅的流动，杜绝了由于信息不透明而造成的“公司管理黑盒”问题，信息传输速度提高80%，管理成本降低了30%。
同时，还实现了市场规划、价格控制、服务、销售、分销、客户关系管理等方面的信息集成和管理集成，提高了市场反应能力、渠道管理能力，提高客户满意度和忠诚度，提高了公司市场占有率和抗风险能力，产品返修率降低10%，财务应收账款降低30%，客户满意度提高50%。
下一步，亚光将依托成熟的管理经验，在纺机设备实现数字化、智能化的基础上，运用车间制造执行系统实现各生产工序的自动连接与智能物流系统、信息系统的无缝融合，进一步推动生产过程的智能化、自动化，实现供应链、物流、生产管理、成本的优化管理。通过先进管理理念与先进信息技术的结合，以已经建成的智能工厂为核心，建立全产业链信息共享平台，建设纺织产业链中央控制系统，从客户对产品的采购意向到后续的订单提交、产品设计、原料采购，生产制造、物流交付、后续服务与产品质量跟踪、满意度评价等方面，建设家纺产品全生命周期的智能化协作平台。（中家纺）
