棉纱的物理质量指标
棉纱的物理质量指标是我们谈贸易时**时间要了解的质量资料，不同的企业可能有不同的项目，但主要集中在棉纱号数、捻度、混纺比、强力等质量指标。这些质量要注意以下几方面问题。
1、棉纱号数
棉纱号数是影响针织布厚密度（单位面积重量）的主要技术指标，它影响到针织物的其它各项性能，棉纱号数有关的几个问题值得注意：
1) 号数与支数的折换常数要明确
号数和支数是表示棉纱粗细的两个常用指标，纺纱厂常用号数，针织布厂则多用支数。棉纱号数和支数可按相应折算常数进行折算，一般棉按583.1，化纤按590.5，不同比例品种大概可按混纺比例计算，如C/T60/40用586，T/C65/35用588。在实际贸易时，用户一般用支数表示，包装书写也建议用支数表示。因不同客户有不同的常数使用习惯，所计算的支数或号数有较大差异，故须与客户就折换常数提前沟通确认，以免因计算上的差异带来不必要的纠纷。
棉纱的捻度
捻度大小是区分针织或梭织用纱的主要因素。针织纱捻度一般要求偏小掌握，以满足针织布手感柔软的要求，而且利于织造能顺利进行。如果纱线捻度过大，不但布的手感偏硬，而且在织造筒子纱退绕过程中纱线易扭结形成辫子纱，造成断头停机或产生疵布。根据经验，一般环锭纺针织用平纱的捻系数控制范围，纯棉品种在360左右，棉和化纤混纺品种在350左右。根据不同的纤维成分、纺纱方式和棉纱用途，捻度也有不同的要求。
例1，对于特殊品种如竹节纱，考虑到纱线的强力，其捻系数一般比平纱高30~50，但捻度偏大易导致小辫子纱，同时影响布面的斜度和扭度，特别是对针织用纱，对这方面要求更高。
例2，对于起绒纱，如10支T/C65/35起绒纱，对捻度也有一定要求，捻系数大于330就不好起绒，造成纱的硬度过高、割绒困难和毛圈出现打扭倒下割不了绒的现象，捻度过小时会出现生产困难。10支CVC60/40捻系数不宜大于340。另外，对于TC10支或CVC10支等粗支纱，在细纱生产时容易出现弱捻纱，有时整个细纱弱捻，有时有一段正常一段段弱捻，造成布面有一路发亮；或者织造时由于捻度小刮织造通道产生大棉粒粗节造成停机或布面破洞。产生的主要原因是10支纱纺纱张力大，如果锭带张力不够造成锭子转速不够。特别是在大纱的上升阶段更为明显。另外，10支起绒纱捻度小，细纱飞花多，飞花挂锭带，同时容易缠回丝等因素影响锭子转速产生弱捻。
纺纱方法问题
目前我们环锭纱的纺纱方法有一般环锭纺，紧密纺、赛络纺、紧密赛络纺等。针织纱对于不同的布种和织物，对纺纱方法也有不同的要求。以下几种情况要特别引起注意。
1、对于一般环锭纺，由于织布后布的手感柔软，布质松厚，对于内衣及一些要求柔软的布种很受消费者喜爱，是针织的主流用纱。但是棉纱毛羽、条干等比其他纱种稍差。
2、对于紧密纺和紧密赛络纺纱，由于纱的毛羽少、强力高等特点，对于一些特殊要求的布种，如对布面要求光滑度高的布冰爽棉布种，比较受用户欢迎。但是这种纱同时也有一定的缺点，就是织布后布的手感比较硬，甚至有点刺肉。另外，由于纱比较紧密，纱的直径比较小，所以织布后布的手感比较薄，骨感比较强，不太适于内衣布。
