中国江苏网讯 （记者 马悦）这几天，润禾纺织董事长徐卫林的心情很好，公司的老式棉布染色工艺得到了不小的改进。“染色时间减少了三个多小时，用水量和排污量减少了一半。”徐卫林表示，如今人工成本水涨船高，生产要素成本能省一点都是对企业*大的帮助。记者了解到，润禾纺织的工艺改进技术是从无锡纺织产业链生态建设服务平台获得。据悉，这一成立半年的平台集合了国内纺织印染各细分行业的40多家**企业，采用国际前沿技术，具备物资供应、技术服务、纺织接单等多种功能。许多纺织企业在平台学技术，并且接到许多以前渴求的客户订单，在提高业绩的同时还实现了转型升级。
无锡是纺织之乡，也是**的“布码头”。不过，随着原材料、劳动力成本攀升、节能环保压力不断增大和国际纺织贸易绿色壁垒日益加强等因素的影响，许多纺织企业的利润已薄如刀锋。意识到这一点，位于惠山开发区的新瑞贝科技有限公司萌生了搭建平台补强短板的想法。公司副董事长储鑫介绍，新瑞贝科技原本是一家**的纺织印染助剂供应商，与众多国际知名纺织企业拥有科研合作。“我们不少纺织企业正处于能耗高、污染重而订单少的尴尬境地，何不组成一个联盟以博采众长呢？”经过半年多的沟通，宜兴乐祺、江苏新凯盛、浙江富丽达等多家纺织业巨子纷纷加入。牛仔装和棉衣是乐祺集团的主力产品，年销售将近30亿元，但其中原料成本占到70%左右。“加入平台后，发现浙江富丽达的牛仔布原料价格更低，质量很可靠，很快就确定了订单。”一位公司负责人说到这里不禁面露喜色，据初步估算，一年原料成本可节省约5%，这笔账企业家们算得很明白。
以上还只能算是“强强联合”，平台更重视的是帮小企业谋实惠。由于平台依靠新瑞贝常年积累下来的大量国际高端客户资源，可以帮助众多中下游制造企业找到合适的订单。目前，已有无锡嘉德、江阴天一、江苏康妮等10多家纺织印染企业因此受益，以往只能守着“一亩三分地”的中小纺企成功进入了美国、欧盟和日本市场，三个月就实现外销产值超过4000万元。“‘抱团效应’无处不在，以40多家会员企业与本地锅炉厂商谈蒸汽价格也比市场价低得多，可以说是双赢。”储鑫说。值得一提的是，在利用平台自身拥有的雄厚科研力量为企业服务时，还打破了原本企业间封闭的技术壁垒。广东一家会员企业在“数码印花”这一当下流行的领域发展得风生水起，平台便组团前往参观学习，许多企业都表示，现场考察比纸上谈兵有用多了。“听说山东如意集团搞智能染整生产线很有名气，我已经联络好下周就去学习。虽说不能照搬，但学到个一招半式也是很有益的。”一位从事染整后处理的年轻企业家跃跃欲试。除此之外，平台已建立的“领军人才库”中拥有来自环保部、环境科学研究院的20位国内知名专家，企业可以通过“私人定制”技术服务，实现向绿色化、高端化的转型“加速度”。
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