费时5年，浙纺院研发的无排放印染技术设备问世！

一块白百检染色，一般而言，需经染色、水洗、烘干等工艺，方可成色彩斑斓的彩色面料。昨日，记者在绍兴市绿色印染技术研究院中试基地看到，一块布染色过程竟然只需染色、烘干这两道工艺，色彩鲜艳的黄色面料便源源不断地“吐”出来。*令人兴奋的是，这一过程无废水、无废气产生。

昨日上午，在浙纺院成立十周年暨无排放染色技术及装备推介现场会上，由浙纺院历经5年多时间，成功研发的无排放印染技术及设备，正式向市场发布，引来了近百家纺织印染企业高度关注。

据介绍，该创新染色技术主要是将染色织物浸入高效能的染色溶液，达到常温迅速、均匀固色，省去蒸煮洗等工艺，从而不需要添加无机盐及染色助剂，从而实现了无废水、无废气排放。“不添加盐及助剂，污泥困惑也破解了。”业内人士认为，这项技术推广或将成为印染行业摘掉污染这“帽子”。

在现场会上，印染企业家对这一技术设备啧啧惊叹同时，还表示浓厚的兴趣，纷纷对其设备使用成本、染色质量效果等进行了咨询。

“该技术工艺成本低，工艺质量更稳定。”在现场，被印染企业家牢牢包围的浙纺院院长胡克勤做起了解说员，通过权威机构的检测验证，该设备生产出来的色牢度等级超过4级以上，同时该工艺配套的染色效率机速达每分钟100米以上，较传统工艺提高2倍以上。

据了解，该无排放印染技术设备已在绍兴华仁智能科技有限公司进入了生产阶段，实现了产业化。

副区长齐方良参加现场会。