随着纺织业的发展,纺织厂也进行革新改造,河北力科纺织有限责任公司抓住机遇大胆尝试,将原来老生产线改造成当今先进设备的生产线——简易清梳联。改造后的设备,去掉了振动棉箱、成卷机,豪猪开棉机,安装接力风机、输棉管道自动供棉的棉箱,形成一套简易的清梳联生产线。改造后的清梳联生产线,节约了人力物力,降低了消耗,提高了生产效率,提高产品的质量。为公司的进一步发展打下了良好基础,为公司的产品走向世界做出更好的铺垫。
1 改造前后生产线设备
改造前:A002型圆盘抓棉机、A035型混开棉机、A036型开棉机、A092型双棉箱给棉机(2台)、A076型单打手成卷机(2台)、A152 0173 3840型梳棉机(18台)。
改造后:A002圆盘抓棉机、A035型混开棉机、接力风机、CL-C1型开棉机(特吕的设备)、TC-5型梳棉机(特吕的设备、5台)。
与改造前的设备对比,改造后的简易清梳联生产线设备更少、更简单,现代化程度更高,维修更加方便。
2 生产能力
改造前:两台A076型供应18台梳棉机,每小时每台梳棉机生产生条15 kg。
改造后:为5台TC-5型梳棉机(特吕的设备)每小时每台梳棉机生产生条50 kg。
与改造前的设备对比,改造后设备生产能力提高了30%,而且产品质量稳定。
3 节约用工
改造前,清梳用工为5人;改造后,清梳用工为2人,省去了A076型单打手成卷机挡车工1人,推卷工1人,梳棉挡车工1人,3个班共省去9人,每人每月按2 000元计算,每月大约节约18 000元。
与改前相比,用工减少了60%,降低了生产成本,提高了效益。
4 降低消耗
改造后去掉A092型双棉箱给棉机(2台)、A076型单打手成卷机(2台)、设备减少了17台,每台按年节约2 000元计算,每年大约节约34 000元。减去的设备的能耗远远高于新设备的能耗,每年也是一个不小的数字,据统计得知,机物料消耗降低了40%。
5 改造效果
A152 0173 3840型梳棉机采取人工喂棉的方式,喂棉时速低,喂入的质量不易掌握,改造后清梳联喂棉方式为连续喂棉,速度高喂棉质量稳定,加之对梳棉机的改造,都是通过棉箱控制棉层厚度,再通过梳棉机压辊的喇叭口的开口宽度大小来控制生条质量,这样得以保证产品的质量。清梳联的改造主要取决于投资多少、企业生产的品种以及对产品的质量要求,如果质量要求高,笔者认为可以将A型梳棉机淘汰,改造成新型的梳棉机,如质量要求不高,可在老梳棉机上加装棉箱(包括附属的机件),即可实现简易清梳联的改造。这样的改造,投资少,但产量低,质量相对不稳定,无法控制生条的质量,因为老梳棉机生条质量是由棉卷质量来控制,因此要生产高质量的生条,就得更换成新型梳棉机,以达到优质高产,节约人力物力,降低消耗的目的。
我公司对产品质量要求严格,因此对梳棉机也进行了改造,改造后的生产线为,A002圆盘抓棉机、A035混开棉机(也可不用)、接力风机、CL-C1开棉机(特吕茨勒)、TC-5梳棉机(特吕茨勒5台)。这样改造完生条质量得以保证,因为TC-5梳棉机采用后棉箱控制棉层进入,机前通过喇叭口压辊控制棉条质量。TC-5梳棉机的锡林位置抬,并且梳理长度增加,活动盖板精确调节,使用无螺丝固定方法,拆装方便,将锡林抬高时锡林道夫刺辊之间的位置相应得到了调节,活动盖板的减少,前后固定盖板增加,梳理的弧增加,梳理的面积得以增加,这样生条的质量得到保证。成形方式采用大卷装,生条筒采用1 m×1.15 m的大桶,减少了落筒次数,提高了生产效率,加之又是自动落筒,相应也降低了工人的劳动强度。
在当今用工紧张,各种消耗费用上涨的情况下,清梳联发展空间较大。清梳联改造后采取连续喂棉,产量增加、机台减少、耗能减少、用工减少,加之改造的清梳联增加自调匀整,产品的质量得以保证,因此简易清梳联的改造发展的空间较大,是老生产线提高产量质量,降低消耗的好办法。
6 结束语
清梳联设备的改造,减少了设备数量,节约了设备占地面积,实现了连续喂棉,以及整条生产线的自动化生产,从而有效提高了生条质量以及设备的单产,降低了设备能耗,减少了用工,改善了车间的环境,是一个非常好的节能减排的项目。
A152 0173 3840型梳棉机采取人工喂棉的方式,喂棉时速低,喂入的质量不易掌握,改造后清梳联喂棉方式为连续喂棉,速度高喂棉质量稳定,加之对梳棉机的改造,都是通 过棉箱控制棉层厚度,再通过梳棉机压辊的喇叭口的开口宽度大小来控制生条质量,这样得以保证产品的质量。清梳联的改造主要取决于投资多少、企业生产的品种以及对产品的质量要求,如果质量要求高,笔者认为可以将A型梳棉机淘汰,改造成新型的梳棉机,如质量要求不高,可在老梳棉机上加装棉箱(包括附属的机件),即可实现简易清梳联的改造。这样的改造,投资少,但产量低,质量相对不稳定,无法控制生条的质量,因为老梳棉机生条质量是由棉卷质量来控制,因此要生产高质量的生条,就得更换成新型梳棉机,以达到优质高产,节约人力物力,降低消耗的目的。
我公司对产品质量要求严格,因此对梳棉机也进行了改造,改造后的生产线为,A002圆盘抓棉机、A035混开棉机(也可不用)、接力风机、CL-C1开棉机(特吕茨勒)、TC-5梳棉机(特吕茨勒5台)。这样改造完生条质量得以保证,因为TC-5梳棉机采用后棉箱控制棉层进入,机前通过喇叭口压辊控制棉条质量。TC-5梳棉机的锡林位置抬,并且梳理长度增加,活动盖板精确调节,使用无螺丝固定方法,拆装方便,将锡林抬高时锡林道夫刺辊之间的位置相应得到了调节,活动盖板的减少,前后固定盖板增加,梳理的弧增加,梳理的面积得以增加,这样生条的质量得到保证。成形方式采用大卷装,生条筒采用1 m×1.15 m的大桶,减少了落筒次数,提高了生产效率,加之又是自动落筒,相应也降低了工人的劳动强度。
在当今用工紧张,各种消耗费用上涨的情况下,清梳联发展空间较大。清梳联改造后采取连续喂棉,产量增加、机台减少、耗能减少、用工减少,加之改造的清梳联增加自调匀整,产品的质量得以保证,因此简易清梳联的改造发展的空间较大,是老生产线提高产量质量,降低消耗的好办法。
6 结束语
清梳联设备的改造,减少了设备数量,节约了设备占地面积,实现了连续喂棉,以及整条生产线的自动化生产,从而有效提高了生条质量以及设备的单产,降低了设备能耗,减少了用工,改善了车间的环境,是一个非常好的节能减排的项目。
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