绿色环保的理念渗透并体现在各个领域,纺织行业的各个领域也在其中。在《纺织工业“十二五”科技纲要》对节能环保技术攻关和推广的规划也反映了这一特点。并提出了50项节能环保关键技术,大力推广34项成熟的节能环保工艺技术,以及这些技术涉及棉纺、化纤、印染、纺机、产业用等各个分行业,也从侧面体现了纺织工业对节能减排、环境保护以及可持续发展的重视和推崇。
随着我国加入WTO以及国内外市场对优质纺织和服装产品需求增加的趋势,我国纺织和服装产品在国际市场上表现出较强的竞争优势,不断扩大我国纺织和服装产品的生产与出口具有很大的商机,但由于我国纺织业早期受各种因素的影响,生产技术水平低下、与生产工艺和设备落后、高能耗低产出的现象及其严重,而且,由于整个社会生产观念还并未完全由“粗放型”向“集约型”转变,导致生产过程中的大量浪费和以牺牲环境为代价换取经济的增长,由此引起的环境问题也相当突出。
中国,被称为世界大工厂,尤其是时装、纺织类专业,从152 0173 3840年起,生产和出口就位居世界**,之后所占比例逐年增加。这个行业因为解决了大量人口就业,使地区迅速富庶,一直让人引以为傲。但是在华丽的背后却付出了巨大的代价,而作为一种并不直接的利益影响,环境理所当然的成了牺牲品,虽然环境的影响不会立刻反应出来,长远的利益毕竟没有眼前的利益现实,不仅纺织行业,许多领域都是这样。这种以环境换取发展而缺乏远见的行为随处可见,已然是泛滥成灾了。
纺织行业的污染护腰包括废水、废气、固体废弃物和噪声四个方面,也是纺织行业发展以来*难避免的四个方面。
1、水污染。纺织厂产生的废水是有区别的,污染方面也不同纺织废水主要包括印染废水、化纤生产废水、洗毛废水、麻脱胶废水和化纤浆粕废水五种。纺织工业废水主要来自染整工序,包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和整理等。由于纺织产品种类多样化、更新加快,纺织行业采用新原料、新助剂开发了许多新产品,是纺织工业废水成分更为复杂,处理更为困难。例如,由于化学纤维织物的大量开发应用,仿真丝的兴起和印染后整理技术的进步,使PVA浆料、合成纤维的碱性降解物(主要是领苯二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水,是废水的处理率更低。
2、废气污染。纺织废气的另一主要排放源来自纺织生产工艺过程。纺织工业生产工艺排放的废气主要来自于化学纤维尤其是粘胶纤维的生产过程。化纤生产过程中使用了大量的二硫化碳和硫化氢为合成原料,由于工艺原因和过程控制的不彻底,直接导致了一部分废气的排放。纺织行业的废气主要来自于锅炉,这些锅炉绝大部分以煤为原料,含有大量的硫元素,在排放的过程中排到空气中,形成二氧化硫等物质,污染空气。
3、固体废弃物污染。根据国际纺织制造商协会*新的一项全球性的调查显示,异性纤维、粘性物质及籽屑等固体废弃物成为纺织业前进的阻力。纺织厂对于被污染的棉花只能进行清理或者直接弃用。此外,固体废弃物还包括在印染厂中燃料锅炉的炉渣和污水处理后的污染等。
4、噪声污染。工厂噪声不仅直接危害生产工人,对附近居民的影响也很大。工业噪声中,一般电子工业和轻工业的噪声在90分贝以下,纺织厂噪声在90~100分贝之间,机械工业在80~120分贝之间,工业噪声是造成职业性耳聋的主要原因。
中国纺织企业都已经意识到这个问题,如今的纺织行业发展是需要与节能、环保进行有机结合,利用合理的措施将各类污染,使纺织行业走可持续发展道路,下面介绍几种治理各类污染的方法。
废水的处理有很多,其中化学方法和物理方法不仅不经济,而且会产生其他污染源。随着生物接触氧化法技术、臭氧处理技术、膜处理技术的开发,许多工厂已经开始试行中水回用,对重度污染的污水进行生化、物化处理达标后排放。目前中水回用的主要困惑是处理成本相对较高,纺织厂难以维持。相信随着人们对环境保护认识的深化,市场的环境成本意识终究会回归到合理的产品价格中来。
①废气可以在排除烟道前对其进行处理,降低对大气环境的污染破坏。通过热定形机有机废气回收排放技术,通过冷凝、过滤、吸收分离等技术将热定形机废气中的有机物进行分离回收,同时还兼有余热回收利用的功效。
②对于异性纤维、粘性物质及籽屑风固体废弃物目前尚未有良好的解决办法。象印染厂中燃煤锅炉的炉渣和污水处理后的污泥炉渣可作为建筑原料使用。
③*简单的减噪办法是在防治车间中进行声学处理,一般采用空间吸声体效果较好,可设计成顶棚吸声吊顶、墙面吸声饰面等方式,也可根据厂房的具体情况进行设计。
纵观纺织行业节能减排工作的形式,我国纺织行业近期内的发展重点应该围绕加快兴业技术进步、推广清洁生产和加快装备更新等方面进行。从政府层面来讲,则应按照循环经济的发展模式,统一规划,从技术、经济、环境多方面综合考虑,加强监管,在保持生态平衡的前提下进行发展和建设,保证我国的经济建设与社会环境和谐共存,协调发展。
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