纺织面料克重不足的8个原因

一.克重

分析纱支、密度是否正确，把样布沿四边的两根经纱和两根纬纱剪成长方形或正方形，用钢直尺测其长和宽（厘米），再求出百检样剪后面积（平方厘米），并放在天平上称重量（毫克数）。百检克重是指织物单位面积的重量，一般以每平方米的克数表示(g/m2)或每平方码的盎司表示（oz/Y2）。其实际克重的大小与配棉、纱支粗细、成品门幅、后整理工艺相关较大。

样布每平方米克重=重量÷1000 ÷（面积÷10000）=重量÷面积×10;

在一般情况下±5克之内的差异是属于正常范围内。差异较大需进行认真分析，根据我们多年经验总结几点规律：

一般情况下±5克之内的差异是较正常的。

若差异较大，需进行分析，原则如下：精梳紧密纱线差异略小。

( 1 ) 涤棉或涤锦混纺纱及化纤纱由于其折算常数均大于纯棉的583.1的，同样支别的纱，号数较大，固其计算重量比实际重量小；

( 2 ) 股线是由两根或两根以上的单纱并线加捻而成的，由于捻缩的原因，实际纱支偏粗，计算重量比实际重量小，经纬纱均是股线时，差异较大；

( 3 ) 气流纺纱属于短纤维纱，在印染时前处理煮练中损耗较多， 其计算重量要比实际称重大；

( 4 ) 水洗后克重偏大5-6.5%左右；

( 5 ) 染深色时由于染料重量原因，计算重量比实际称重略大；

( 6 ) 漂白坯及浅色坯计算重量比实际重量略大；

( 7 ) 涂层后的克重偏重3-7%；

( 8 ) 磨毛后的克重偏轻3.5-6%；

二 、成品克重减少原因

①前处理拉伸过大会造成纬密减少。

②成品门幅拉的过宽。

③碱浓度过大和后工序加工的温度过高会造成纱线纤维的损伤。

④原纱采购的时候纱线偏细，比如说40S实际测量只有41S。

⑤原纱在织造过程中磨损较大，会导致过多毛羽脱落导致纱织变细造成克重偏低。

⑥在染色过程中重新改色、剥色会导致纱线损耗大而导致纱织变细。

⑦在烧毛过程中，烧毛火力过大导致布面过干、退浆时纱线受损导致变细。

⑧在抓毛工序、磨毛工序整理中对布面的损伤。