棉花的质量在一定程序上决定着纱线和织物的质量。原棉中杂质和疵点的种类和含量不仅关系到供需双方的经济效益，更重要的是关系到纱纺工艺和产品质量。如果原棉杂质和疵点处理不当，就会给纺织企业造成巨大损失。因此，原棉杂质和疵点检验对改善籽棉初加工、提高原棉使用性能和确定纺纱工艺以及提高产品质量都有着*其重要的意义。
条干均匀度是指纱条在长度方向横截面的粗细均匀度。纱条条干的均匀度对以后的布面条干均匀度起着决定作用，而布面条干均匀度是纺织品评等级的主要依据。成纱条干均匀、布面平整、纹路清晰、条影少、手感舒适，那么用它加工出的纺织品质量也高，针织物对条干均匀度的要求比机织物高。尤其忌细节、竹节纱会造成断头和纺织品明显的疵点。如果想要良好的织物外观，必须有很好的纱线条干的均匀度。原棉中的以下几个因素对纱线条干均匀度产生有主要影响：
1.短纤维含量和长度整齐度。由于纤维长度是决定纺纱工艺和设备的主要依据。罗拉隔距、加压、牵仲倍数、捻度纺纱工艺指数都对成纱条干有显著的影响，而短纤维含量与长度整齐度关系密切，一般短纤维含量高的，整齐度也差，所以长度整齐度和短纤维含量对纱线条干的均匀度有较大影响。纺纱过程中牵仲机构不能对不同长度的纤维进行有效控制，导致部分纤维的失控和浮游时间长，是构成浮游纤维的主要部分。浮游纤维越多，牵仲形成的不均匀度就越严重。如果纺织厂使用不同产地的棉花，长度差异很大时，除了考虑短纤维含量外，还须注意纤维的长度，减少各地棉花间的长度差异，因为混合棉中长度整齐度差，罗拉隔距等工艺参数就需要重新调整。
2.回潮率。原棉回潮率对纺织厂的纺纱也有很大的影响。大家都知道，棉纤维吸水后，横向膨胀，强力增加，弹性变差，柔软性增加，相互将摩擦增加，产生静电的能力和电阻均降低；反之，棉纤维失水后，横向收缩，强力下降，弹性变好，相互间摩擦减少，产生静电的能力和电阻均增高。原棉回潮率高，棉块不易开松，棉卷易层层粘结，棉卷不均增高，梳棉机分梳除杂效率低，棉网易下垂，生条均匀度差。粗条回潮率高，棉纤维柔软度增加，有利于罗拉对纤维的控制，牵仲过程纤维易仲值平行，并可增加纤维间的抱合力，减少飞花，改善条干均匀度。但是，粗条回潮率太高的话，又容易在皮辊、罗拉、皮圈等部位发生缠绕现象。原棉回潮率太低，纺织过程中纤维容易被打断和损伤，短纤维增多，静电增高，在皮辊、罗拉、皮圈等部位产生“干绕”现象。
3.细度。研究表明，纤维越细，而且整体的细度差异小，对改善条干的均匀度就越好，但细度常常受成熟度控制，细度太细成熟度一般都较差，强度和品级偏低，清梳处理中纤维容易断裂，形成短绒，还形成棉结，间接影响成纱条干的均匀度。
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