生态纺织品的清洁生产技术即通过充分利用现有资源，*大限度地降低原材料消耗；采用环境友好的各类染化料和助剂，减少各种化学药品对任何环境的潜在危害；采用高效、低能耗、低噪声、低故障、安全型的生态纺织加工机械，以保证在生产加工过程中对环境不会造成不利的影响；采取措施加大纺织品的回收和再利用，提高再生资源的利用率。
生产工艺是从原料到产品实现物料转化的技术条件，设备的选用由工艺决定，它是实现物料转化的技术手段。传统的生产工艺和落后的生产设备不可避免地导致自然资源的耗竭和生态环境的严重恶化。低废、无废工艺和高效的设备是实施清洁生产和产品生态性的重要保证。因此，清洁生产技术是产业界共同追求的目标，希望通过不断地科技创新，将绿色生产技术应用于纺织品的生产加工中，消除污染源，建立良好的生产生态环境。
国家经贸委2000年发布了【2000】152 0173 3840号文，公布了“国家重点行业清洁生产技术导向目录”，其中13项涉及纺织印染行业：
（1）转移印花新工艺；
（2）超滤法回收染料；
（3）涂料染色新工艺；
（4）涂料印花新工艺；
（5）棉布前处理冷轧堆一步法工艺；
（6）酶法水洗牛仔织物；
（7）丝光淡碱回收技术；
（8）红外线定向辐射器代替普通电热元件及煤气；
（9）酶法退浆；
（10）粘胶纤维厂蒸煮系统废气回收利用；
（11）高效活性染料代替普通活性染料，减少燃料使用量；
（12）从洗毛废水中提取羊毛脂；
（13）涤纶仿真丝绸印染工艺碱减量工段废碱液回用技术。
在随后公布的第三批目录中又增加了4项。
（1）对苯二甲酸的回收和提纯技术；
（2）上浆和退浆液中PVA（聚乙烯醇）回收技术；
（3）气流染色技术；
（4）印染业自动调浆技术和系统。
近年来，随着技术的不断发展和创新，许多节能减排新技术，新型纺织技术，新型染整加工技术，纺织品循环利用新技术正逐步地应用于纺织品的生产过程中。如高效水洗技术、生物酶退浆精练技术、超声波前处理技术、超临界CO2染色技术、低温等离子加工技术、数码喷墨印花技术等。
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