学习点│牛仔织物压皱树脂整理工艺的探讨【水洗技术】

1 试验

1.1 织物、药品与仪器

织物：靛蓝染色牛仔布（58 tex/58 tex，283根/10cm X 173根/10cm），直接染料染色纯棉府绸（14.8 tex/14.8 tex，523根/10cm，X283根/10cm）。

药品：2D树脂（自制），氯化镁，硫酸铝，磷酸二氢钠，氯化铵，柠檬酸，氟硼酸钠，氯化锌（均为分析纯，国药集团），非离子聚丙烯酰胺（分子质量100万，上海恒谊化工有限公司），渗透剂JFC（浙江传化）。

仪器：101A-l型电热鼓风恒温干燥箱（上海市崇明实验仪器厂），YG（B）026H-250型强力仪（温州大荣纺织标准仪器厂），MACBETH 7000A测色仪，YG（B）541D-Ⅱ型全自动数字式织物折皱弹性仪（温州大荣纺织标准仪器厂），VPM．IA型轧车，PT-2A销板拉幅机。

1.2 工艺

纯棉府绸压皱整理工艺流程浸轧树脂工作液（2D树脂70g/L，轧余率70%）一预烘（100℃×1min）-焙烘（150℃X3min）回潮（24h）测试。

1.3 性能测试

（1）压皱效果

参照GB/T 3819-1997（纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测试整理后织物的折皱回复角，并结合目测评判压皱效果。

（2）色变

用MACBETH7000A测色仪测试压皱处理前后色布的色差（AE）。

（3）撕破强力

参照GB/T 3917.2-1997《纺织品织物撕破性能第2部分：舌形试样撕破强力的测定》测试。

2 结果与讨论

2.1 催化剂的影响

压皱整理用催化剂一般为无机盐或有机酸，不同的催化剂活性不同，且许多催化剂对直接染料有影响，易引起色变。试验采用不同的复合催化剂，作用于直接染料染色的纯棉府绸，结果见表1。

表1 催化剂对折皱回复角、色变和强力损失的影响

注：总催化剂用量15g/L

由表1可知，不同的催化剂会对织物的颜色产生影响，氯化镁与柠檬酸复配催化剂产生的色变相对较小。不同的催化剂活性有差异，其中氟硼酸钠与氯化镁复配催化剂的折皱回复角*高，表明催化活性*高，2D树脂交联*充分；但氟硼酸钠对色变影响和强力损失较大，且价格较贵，不适合使用。通过对比分析，认为柠檬酸0.3g/L，氯化镁14.7g/L，催化作用对织物强力的影响*低，活性适中，色变小，适合作为压皱树脂用催化剂。

2.2 增硬剂的影晌

单独采用2D树脂进行牛仔布压皱整理，立体效果不强，手感较软，回弹性不佳，不利于后续加工。一般可通过加入增硬剂来调节布面立体感，利于后续加工，同时水洗后硬度消失，不影响牛仔衣物的服用性能。试验选用聚丙烯酰胺作为增硬剂，对直接染料染色的纯棉府绸进行整理，效果见表2。

表2 聚丙烯酰胺用量对整理效果的影响

注：催化剂采用柠檬酸0.3g/L，氯化镁14.7g/L，以下同。

由表2可知，添加聚丙烯酰胺对折皱回复角略有提高，对色变和强力几乎无影响。

2.3 强力保护剂的影响

经过树脂整理的纤维素纤维由于弹性模量和刚性增加，纤维不易变形，从而使整理品的断裂强力、耐磨性和撕破强力有一定下降。试验采用聚乙烯蜡乳液TF-652为强力保护剂，对直接染料染色的纯棉府绸进行整理，测试结果见表3。

表3 聚乙烯蜡乳液TF-652对整理效果的影响

由表3可知，采用强力保护剂TF-652可以明显减少强力损失，且对色变无影响。因此，在牛仔加工过程中使用强力保护剂，可以有效减少强力损失，以聚乙烯蜡乳液TF-652为例用量15g/L即可。

3 应用实例

牛仔布压皱整理工艺处方/（g/L）

柠檬酸 0.3

氯化镁 14.7

TF-652 15

3%聚丙烯酰胺水溶液 20

2D树脂 70

渗透剂JFC 2

牛仔布压皱整理工艺流程浸轧树脂工作液（2D树脂70g/L，轧余率70%）脱液一烘干（95-110℃，含潮率15%-20%）一压皱一焙烘（130℃×15min）一出箱一水洗

4 结论

牛仔布压皱整理所用催化剂会使染色织物产生一定的色变。试验发现，复配催化剂柠檬酸0.3g/L，氯化镁14.7g/L，整理织物的色变*小，强力损失较低。增硬剂可以增强牛仔布的立体感，改善加工性能，对压皱效果、色变和强力损失影响不大。强力保护剂TF．652可以有效改善强力损失，用量以15g/L为宜。优化处方为：2D树脂用量70g/L，增硬剂20g/L，强力保护剂TF-652 15g/L，渗透剂JFC2g/L。优化整理的牛仔布压皱效果好，强力损失较小，色变较小。