予榨毛油→过滤除杂→磷脂脱胶→碱炼脱酸→吸附脱色→蒸馏脱臭→**烹调油或色拉油 ↑ 浸出毛油
主要工艺参数：
（1）除去予榨毛油中少量杂质。（2）采用间歇工艺时，调整毛油初温40℃，加入油量0.1—0.2%、浓度85%的工业磷酸，搅拌0.5h进行脱胶，然后加入碱液进行碱炼脱酸，超量碱为油重的0.1—0.3%。水洗油于**压力8kPa以下，温度为90—95℃真空脱水，然后加入油重3—5%的活性白土脱色，脱色油温度230—240℃。用压力0.1—0.2Mpa直接水蒸气蒸馏3h以上，冷却、精滤后得菜籽**烹调油或色拉油。（3）采用连续工艺时，毛油含杂应在0.2%以下,碱液浓度为20—24°Be′，用碱量为理论碱量的125%，中和温度为80—90℃。碱炼油再用浓度6—12°Be′、油容积1—3%的碱液复炼，复炼温度为90℃；复炼油用油量10—15%的热水于90℃下水洗、脱水；于120℃下连续脱色，脱色白土用量为1—2%，时间为15—20min；然后在温度230—250℃、时间为40—120min条件下脱臭。脱臭油经冷却、精滤后得到菜籽**烹调油或色拉油。
产品所用的标准：
GB1152 0173 3840油菜籽 GB1536 菜籽一、二级油 GB/T17757**烹调油
关键设备：
油脂加工机械
碱炼罐 离心机 油碱比配机 混合机 换热器 脱色罐或叶滤机 脱臭器或连续脱臭塔
