工艺流程
原料→挑选→清洗→沥水→定量装盘(或单条冻)→速冻→脱盘→镀冰衣→包装→冷藏
操作要点
1.原料 为了保证冻鱼的质量,延长鱼体僵硬期,加冰保鲜是一个有效的方法。原料鱼的保鲜要从捕捞船上做起,采用塑料周转箱装鱼,层冰层鱼,用冰量要足。
2.挑选 原料进厂后,要及时挑选验收。原料鱼鲜度感官要求可根据鱼的体表、鳃、眼、肌肉、肛门等方面特征进行判断。
3.清洗 经挑选符合鲜度标准的鱼应立即清洗。清洗时,应在流动自来水下作业。具体方法是左手持鱼头朝上,右手随流水轻轻抹去鱼体上的污物,注意鳃部不能用力过分,避免血水在冻结中外溢,影响冻鱼的外观。清洗中应随时剔除不合格的鱼。
4.沥水 经清洗后的鱼放于沥水容器内沥水,时间一般控制在15分钟左右。
5.定量装盘(单条装盘) 经沥水后的鱼按规格定量装盘过磅,要适当增加让水量。对盘冻的装盘要求是:力求平直、两端顶盘,使鱼在盘中排列紧密而整齐,鱼头向盘的两端,鱼腹一律朝内,底部尾不露,排列方向按规格要求而定。
6.冻结 装好盘的鱼要立即进行冻结。速冻库温度应预先降到-25℃以下,进货后应连续制冷,确保冻鱼中心温度在14小时以内达到-15℃以下。
7.脱盘 冻结完毕(冻鱼中心温度达到-15℃以下),应立即出库脱盘。脱盘时应注意避免猛烈撞击,如不易脱出,可浸水后脱出,但水温不宜高于20℃。有条件的工厂可自制脱盘机脱盘。
8.镀冰衣 镀冰衣的方法与冻虾类相同,但冻鱼类产品要进行二次镀冰衣。应该注意的是第二次镀冰衣必须在**次镀冰衣后冻品不滴水后方可进行,否则就影响镀冰衣效果。另外,对尾鳍不容易镀冰衣的地方要特别注意。
9.包装 包装有关要求可参见冻虾产品。不同的是单条冻鱼每条在镀冰衣后套人塑料袋。塑料袋一定要包住整条鱼,使头、尾不外露。 装箱时内衬大塑料袋一只,上衬瓦楞纸垫一块。箱外打三道白色塑料带, 成“艹”形。然后按冻虾类产品要求入库冷藏。
质量要求
(1)出口冻鲳鱼及冻鲅鱼的品质要求。体表:银色光泽,鱼体局部允许有充血、非变质的掉鳞和不明显影响外观的轻微机械伤,鱼鳍可稍有残缺。鳃:色淡红、红色和紫红色,鳃丝清晰、无异味。眼:眼球平坦明亮,允许微凹,稍变混浊或非因变质引起的充血。肌肉:有弹性。冻块:冻块外表平整,冰衣均匀。单条冻要求鱼体平直。卫生:无杂质,适合人类食用。
(2)冻黄姑鱼的品质要求。体表:金黄色,有光泽,鳞片完整,不易脱落。鳃:色鲜红或紫红,无异臭或稍有腥臭,鳃丝清晰。眼:眼球平坦明亮。肌肉:坚实、有弹性。粘液腔:呈鲜红色。冻结:单条冻要求鱼体平直。卫生:无杂质,适合人类食用。
(3)出口冻墨鱼的品质要求。品质新鲜,色泽正常,不变红,气味正常无异味,组织结实,有弹性,头部可轻微伤残,体表允许有较轻擦伤,无杂质,冲洗后允许吸盘带泥沙。