1.配方(成品1 000份,千克)
糯米120、熟猪油30、猪板油、莲子各10,桂圆肉、青梅、蜜樱桃各5,蜜枣7.5,熟松仁、无核葡萄干、百合各2.5,白糖7.5。
2.主要设备
比重去石机、洗米机、搅拌机、真空灌封机、高压蒸煮杀菌机、贴标机、喷码机。
3.制作工艺要点
(1)制米料
将上白糯米精选除杂、淘洗干净后,在池子里用清水浸泡4小时,并适当搅动,待米粒浸涨,捞出沥干,并用熟猪油拌匀备用。
(2)制配料
将猪板油剔去筋膜,切成小丁。莲子浸涨,去衣、去心,掰成两瓣。蜜枣去核,与青梅切成片。
(3)拌料
将制好的米料和配料放入搅拌机拌合均匀,然后测试米粒含水量,若达不到60%,按失水量可适当喷洒一些清水,再搅拌均匀。注意不要超量,否则,会影响产品质量。
(4)填装封口
拌合好的原料放进填装封口机料斗,通过填装头将原料填入经过清洗的马口铁专用罐,填装量调节到每听约332克。然后机器自动喷射蒸汽或抽真空、下盖、滚边、封口。
(5)蒸煮杀菌
一方面米料是生的,需蒸煮糊化,另一方面罐头食品需杀菌保藏。所以该道工序实际是将两道工序合二为一,大大节约了能源。一般要加压高温蒸煮,115℃/40分钟。
(6)抽检
抽真空、杀菌是罐头食品加工成败的关键工序,一定要有专人负责并记录。每批产品可随机抽样3~5听,检测其卷边封口是否正常,真空度是否达到要求,真空度一般为2.71×10帕或5.08×10帕,可用真空表检测。
检测微生物,一般将罐头放在37℃或55℃环境下保温,经过3~5天后,检查是否有微生物生长。一般腐败菌都会产气,因此观察罐头底盖是否膨胀就可鉴别。两种温度分别检查普通腐败菌和耐热菌的存在与否。另外,还可进行敲音检查,将保温或贮藏后的罐头排列成行,敲打罐头底盖,正常罐头发生清脆的声音,膨胀罐头则发音混浊。不合格的产品不得出厂,可酌情返工或报废。
(7)贴标、喷码
合格的产品可贴标,喷上日期即为成品。
4.质量要求
产品特点:五彩缤纷,绵糯油润,香甜多味。符合国家罐头食品相关标准。