(一)原料及配比
试验及实践证明,如将普通豆腐进行热风干燥或冷冻干燥均存在许多不足之处,如收缩变形、出现小孔、复水性及复原性较差等。而在豆腐生产时添加适量食用胶和湿润剂,再将采用冷冻干燥技术即可生产品质优良的干燥豆腐。
可用的食用胶有:古柯豆胶、槐豆胶、角叉藻胶、汉生胶等。其用量因食用胶种类不而异,但—般用量为豆乳中固形成分的 0.05%~5.0%。若添加量低于0.05%效果不好;若超过5.0%又有损于豆腐的口感。
在生产时添加适量湿润剂,可提高豆腐的强度。可用的湿润剂有:甘油、丙二醇等。其添加量为豆乳中固形成分的1%~5%。
(二)实例
实例1
在30克豆腐粉中加入270克浓度为0.5%~1.0%的汉生胶水溶液,均质后煮沸,再加入豆腐粉重3%的内酯,溶化后倒入方型容器中,*后进行真空干燥,即得干燥豆腐。这种干燥豆腐在80℃热水中复水后,口感细腻,表面无孔,且滑腻。
如果在添加豆乳固形成分重0.5%汉生胶后,再添加豆乳固形成分重3%的甘油,还可进一步提高豆腐的强度,使其不易破碎。
实例2
在脱脂大豆中添加10倍的水,调制成豆乳。在此豆乳中添加豆乳固形成分重1%的角叉藻胶,均质后煮沸,再添加豆乳重量0.3%的内酯,使之溶解,装入模箱后在常温下进行冷却,得脱脂豆腐。再将此脱脂豆腐进行冻结干燥即得干燥豆腐。这种豆腐复水后,形状和口感均与新鲜豆腐相同。
实例3
在1份豆乳粉蛋白质中,添加0.1~1.5份淀粉、0.01~0.5份固态蛋白、0.05~0.5份酪蛋白及其盐类,混合后用普通方法加工成豆腐,再经冻结干燥,即成干燥豆腐。这种干燥豆腐复水后食感好,并且有一定的保存性。
实例4
将用普通方法加工的豆乳冷却后,添加乳糖、葡萄糖、蔗糖、异构糖等低聚糖或山梨糖醇、麦芽糖醇等糖醇类,加温,使糖类完全溶解。然后加入凝固剂,放入成型器内成型,自然冷却,便得到豆腐。将这种豆腐放在托盘中,冷冻或预冷冻后真空干燥,即成干燥豆腐。此干燥豆腐具有较好的保存性和复原性,复水后食感、风味与新鲜豆腐无异。