全涤产品的染整工艺
通过人们对
普通全涤(低捻或中捻)织物的工艺流程：
备布→前处理漂白(增白)→水洗→脱水→烘干→定形(整理)→检验包装
普通全涤(高捻)织物的工艺流程：
备布→预缩→预定→减量→前处理漂白(增白)→水洗→脱水→烘干→定形→检验
工序说明
1、备布：对坯布进行挑选、称重、缝头。
2、预缩：全涤强捻织物加工时需要进行预缩加工，预缩加工在染色设备内完成。强捻织物预缩温度高于弹力织物，可达152 0173 3840℃。预缩时可适当加入精炼剂以去除织物上的各种杂质。但温度过高，预缩时加入的精炼剂容易把染缸内壁上的杂志剥落，对织物造成污染，*后影响白度。为了提高预缩阶段的去杂作用，预缩时还可加入适量液碱。
3、预定：强捻织物温度稍高，一般不超过200℃。车速的确定不仅与织物的厚度、含潮率有关，还与定型机长度有关。
4、减量：强捻织物预定以后的减量可以在减量机中的完成，也可在减量缸中完成。减量机间歇式绳状减量便于控制织物手感和强力损伤。减量时可适当加入减量促进剂。
5、前处理漂白：普通涤纶织物的漂白和增白多为一浴发。温度﹤152 0173 3840℃，保温时间40min。
6、水洗：织物出缸前*好加一道酸洗，更可保证织物的手感，也可进行一般的水洗。
7、烘干：通常一般采用浸轧拉幅烘干的方法，温度控制在160—180℃，时间为30—60S。也可直接晾干。
全涤织物染色时的注意事项：
强捻织物需要减量加工和漂白增白加工，普通织物可以在精炼时提高温度，一浴法完成漂白增白加工。全涤织物染色时一般温度控制在110—152 0173 3840℃，一般在102—110℃时，易产生染料的聚集，若聚集被纤维吸附，则易产生污点，所以在此温度时要快速升温。
全涤织物前处理加工的注意事项：
1、坯布不宜堆置时间过长，以免造成织物内应力不均匀，影响门幅尺寸的稳定性。
2、预定形时温度控制在200℃以下。
3、漂白增白时也可以适当延长保温时间、升高工艺温度。
