前言
在一台梳棉机中，从纤维束到生条会经历各种不同的阶段。**阶段为喂入部分，纤维束从开清喂入到梳棉机有两种方式。一种为传统的棉卷喂入，另一种为较为先进的棉层喂入。在本次研究过程中采用的是棉层喂入方式。在经历喂入部分之后，纤维束进入刺辊下再进入梳理阶段，这是本项研究的重点。梳理阶段主要有三个区域所组成，即后梳理区、主梳理区、前梳理区。本次试验主要探讨研究在前梳理区和后梳理区，不同固定盖板组合方式对落棉率和纤维性能的影响。我们将在预先选定的两台梳棉机上进行实验。**，收集原来已经安装的固定盖板组合(如表1所示)的两台梳棉机实验数据，然后收集更换新的固定盖板组合(如表2所示)后的实验数据，*后再次分别收集**组和第二组组合方案实验数据。
本次实验选取31Ne
除尘刀的安装应当与固定盖板或梳棉机位置相适应，使得纤维能够在梳理方向上得到横向延伸。除尘刀或剥取刀片带有倾角使得纤维在梳理相反方向上得到延伸。除尘刀或剥取刀片被安装在固定盖板罩壳内。钢型材存在于一个可安装的相关平面或载体上。用于存放固定盖板罩壳的支撑平面或载体有永久塑性变形和具有预定轮廓的截面形状。预定支撑平面或载体的纵向也使得纤维在梳理方向上得到横向延伸。
一、文献摘要
在纱线生产过程中，棉纤维束从开松到*终纱线的包装有不同的阶段。梳棉机**将纤维转变成平行排列的方式，以条子的形式流转到下一个纺纱阶段。然而由于机械作用，导致纤维主体长度下降，短纤率和棉结数目增加。梳棉机的梳理作用主要发生在主锡林和回转盖板之间，同时也发生在主锡林和固定盖板之间［1］。在梳理区中，通过纤维束与锡林、盖板齿尖的相互作用，达到单纤维状态形成平行排列棉条。为了尽量减少纤维损伤，锡林、回转盖板、固定盖板齿尖有着重要的作用。梳棉机梳理部分有助于硬杂质、棉结、棉籽、灰尘从棉纤维中去除。前、后固定盖板对改善纱线不匀和纱线强力有显著的影响。本文主要探讨C60梳棉机和固定盖板的性能。C60梳棉机的技术数据如下。
C60梳棉机*显著的特点是工作幅宽达到152 0173 3840 mm，其*高台时产量可达150 kg/h。纤维被带有可调喂入通道开松装置的集成槽喂入系统柔软开松。刺辊模块由一个喂入辊和配有不同密度的刺辊组成［2］。
在纺纱领域有个非常普遍的术语：好的梳理是纺纱的一半。这意味着优质的生条才能够生产出优质的纱线。纱线的质量主要取决于生条的质量［3］。另一方面，纺纱生产成本变得越来越高［4］，从而增加了对生产高品质纱线、成本效益高的生产设备的需求。因此，设备制造商也高度重视高产机器的发展。C60是市场上产量达到150 kg/h高产梳棉机之一。现代梳棉机可以使梳棉生条杂质含量为0.3%，从而生产出高质量的纱线。图1为进行实验的C60梳棉机图片。
二、分析与讨论
2.1固定盖板配置方案
选定2台梳棉机做实验，分别安装同一型号固定盖板，同时保持机器其他设置一样。表3显示出5号机台和6号机台分别采用的固定盖板规格。为辨别配置方案，方案A和方案B将应用到两台机器上。选定2台梳棉机是为了得到更加准确和精密的结果。
表3 固定盖板在5、6号机台方案A和方案B
落棉率被认为是在任何阶段中提高产量*重要的因素，尤其在纺纱部分。实验中获得的落棉率结果如表4和表5所示。
2.3 对棉纤维性能的影响
实验中获得的固定盖板对棉纤维性能影响的平均值结果如表6所示。实验室中对纤维材料测试的实验仪器为AFIS Pro。关于棉结去除效率，较高的效率意味着更好的梳理效果。结果表明：5号机台方案B的棉结去除效率*优，6号机台方案B也有较好的去除效果。从整体上看，方案B的效果*佳。
表6 棉纤维性能测试结果
纤维性能是影响纱线质量的*重要因素。如果刚开始阶段纤维的性能就不理想，在*后阶段获得较好的结果是非常困难的。本次实验从开始就改善梳理效果，从而可以生产*优质量的纱线。
2.4 对31Ne棉纱质量的影响
本次实验所选用的纱线支数为31Ne。选择31Ne纱线的原因是它在市场上被认为是标准支数。
在实验室中，用于测试纱线的仪器为Uster Test5(UT-5)和Tensojet 4(TJ-4)。UT-5是用于测试纱线的质量参数，TJ-4是用于测试纱线的强度。测试对纱线质量影响的主要参数为毛羽、常发性纱疵、伸长率和支数变异。测试对纱线强度影响的主要参数为断裂强度、断裂强力、断裂伸长率。表7为UT-5和TJ-4测试结果的平均值。
三、结论
基于实验数据结果和分析，我们可以得出：固定盖板对纱线质量和梳棉机落棉率有显著影响。固定盖板方案A的配置方案结果*优，无论是在纱线质量、纱线强力的改善，还是梳棉机落棉率的减少方面。由于梳棉机落棉率的减少，使得总生产效率提高，因而增加了整个纺纱单元的产量。在不久的将来，我们纺纱单元的其他部分进行实验来进一步改善纱线质量和效率。
