熔喷布：从风口到浪尖，市场缺口仍巨大？

　　熔喷布从“草根”到风口再走向浪尖

　　一直“坐冷板凳”的熔喷布，被突如其来又不断蔓延的疫情迅速将其送到了C位，推上了热搜。3月1日到4月30日，全球共验放出口主要防疫物资价格712亿元，其中就包括278亿只口罩。这件往日*为廉价的熔喷布一时间脱变为全球的“硬通货”。

　　暴利之下，人心涌动，大量投机者嗅到了金钱的气味，蜂拥入局熔喷布市场，中小型熔喷布生产企业短期内出现井喷现象，各种乱象不言而喻。面对此状况，国内陆续颁布政策严控熔喷布乱象，对于挑战政府底线的行为必利剑出击。不得不说，熔喷布的确创造了不少致富神话，也令更多盲目的投资者骑虎难下。机遇可以将人送至风口，也可以将其推下浪尖。但即使市场降温，现在熔喷布市场需求还是很大。

　　缺口巨大，熔喷布市场仍是风口

　　为应对需求，大型企业首当其冲，纷纷暂缓本行，转而造布。近期多氟多化工年产4000吨熔喷布投产、华仁药业改建年产1000吨的3条熔喷布生产线项、奥美医疗投资10亿元新建包含熔喷布的防护用品生产基地、中国石化年产1.35万吨的16条熔喷布生产线全部建成。

　　      尽管各大企业正全力生产，但行业的缺口仍较为巨大，远远满足不了市场旺盛的需求。截止4月底，国内熔喷布产量在200吨/日左右，尚且无法完全满足国内需求，更不提国外巨大的出口空间。在国外疫情尚未消散的情况下，资质齐备的正规熔喷布企业仍可借此风口获利。相对的，那些急于收益的行业“菜鸟”梦中的印钞机，*终怕是逃脱不了幻灭为碎钞机的命运，难免唏嘘

　　中国熔喷布发展史

　　据中国产业用纺织品行业协会统计，2018年，全国熔喷法非织造布实际产量为5.35万吨／年，1.6米以上幅宽连续式生产线为152 0173 3840条，产量仅占所有非织造布产量的1%。相对而言，熔喷是所有非织造布工艺中一个“小而专”的种类，适于慢慢耕作，适合在某些细分领域做强。

　　熔喷法非织造布的起源;1954年，美国海军研究所为了收集上层大气中的放射性颗粒，开始研究气流喷射纺丝法，并纺出了*细的纤维，其直径在5μm以下，此举为熔喷法非织造工艺的起源。

　　20世纪70年代，美国Exxon Mobil公司将此技术转为民用，开始工业化生产，使熔喷法非织造布技术得以迅速发展。Exxon Mobil，Accurate Products, Biax Fiberfilm, Reifenhauser, 3M, Kimberly-Clark和Neumag(Nordson)等公司都为熔喷技术的发展做了一定的贡献。

　　我国对熔喷技术的研究也较早，20世纪50年代末，中国核工业部二院等机构就开始了这方面的研究；90年代初，中国纺织大学、北京超纶公司等单位设计出的间歇式熔喷设备，在国内陆续投产了近百台。熔喷布当时主要被用于电池隔板、过滤材料、吸油材料等领域，由于国内市场的局限，熔喷布的市场开发工作很慢，也很艰难。

　　1994年，天津泰达、江阴金凤、安徽奥宏(安徽奥美)分别从美国Accurate、德国Reifenhauser引进了3条1.6米宽幅连续式熔喷生产线。在此期间，天津泰达坚守了空滤／口罩市场，安徽奥美倾向于吸油材料市场，江阴金凤从德国进口了热轧机，开始了二步法SMS的市场，后来又进入了擦拭布的市场。在当时，天津泰达是国企性质，其余两家为集体企业，都经过了非常漫长的坚守和市场开拓期。

　　2002年，天津泰达又引进了第二条2.4米幅宽熔喷生产线；2004年，山东俊富从德国Reifenhauser引进了3.2米幅宽的熔喷生产线，主要定位于一步半法SMS产品。在此期间，江浙沪等地区也陆续投产了1.6米幅宽的国产设备，2003年“SARS”期间，投产较多。据中产协纺粘法非织造布分会统计，2007年，熔喷法非织造布实际产量仅为2.23万吨／年。

　　2003年，SARS疫情之后，由于对手术衣、防护服等医疗材料的需求增大，2004～2005年，国内陆续投产了SMS生产线，到今天止，SMS项目成功的只有2～3家。

　　      1999年底，我国**条SMS生产线由南海南新无纺布有限公司(现被贝里集团收购)，从德国Reifenhauser公司引进SMXS样式，该线于2000年4月投产，至此我国开始了SMS在线复合产品的生产。2003年7月，PGI南海南新又在原来的“X”空位，增加了一个“M”熔喷头，使其可以生产SMMS复合产品。

　　以上表中为2005年我国SMS在线复合非织造布生产企业，当时南海南新可正式生产；湖北金龙正在市场和资金中挣扎，后来大部分股份被以色列公司Avgol收购；张家港骏马后又加入了一个熔喷“M”模头，可以生产SMMS产品，偶尔做熔喷产品；温州昌隆公司，试制成功后，开始卖SMS设备，同时也成立了无纺布生产公司，做PP纺粘、SMS、涤纶纺粘、熔喷等所有纺丝成网非织造布产品，是以上企业中，之后发展*成功的私营企业。

　　2018年，据中产协统计，在线复合SMS非织造布生产线全国已有123条，实际产量为63.5万吨／年，经过13年发展，契合了当初2005年对熔喷市场的预判，产量*大的市场将是SMS复合非织造布系列。

　　2007年，3M公司在国内开始推广双组份吸音材料；同期，天津泰达也陆续推出了双组份吸音材料产品。2008年～2010年，安徽、上海、温州、广东、江苏、河北等地陆续上了近20条1.6米双组份吸音材料生产线，包括芜湖跃飞、温州布森、上海捷英途、广州三泰、台湾新丽(河北／杭州)等公司。自此，熔喷吸音材料生产线在全国汽车主机厂集中地区陆续投产。

　　2012年，上海称道投产其公司**条熔喷吸音材料生产线。2014～2017年，全国投产达到高峰，上海、重庆、河北、广西、广东等地陆续投产了若干条吸音材料生产项目。截至2018年，全国统计熔喷吸音材料生产线条数已达到了60条左右，近30家企业生产。

　　吸音材料在汽车领域应用，使得其成为熔喷领域较大的应用市场，值得记录一下这段发展过程。

　　2009年，甲流H1N1疫情期间，国内也陆续上了熔喷生产线，那时口罩的“心脏”只要是熔喷就行，很多口罩厂家没有级别的概念。

　　甲流H1N1事件后，熔喷法非织造布在口罩领域的应用，降到了冰点，开工率普遍在50%以内，熔喷口罩滤材用了3年时间，市场才稍微有些恢复。之后，熔喷口罩滤材一直在消化疫情期间产能，在小圈子内一直不温不火的陆续投产。2010年～2018年，包括江阴、张家港、昆山等苏南地区，湖北仙桃、苏北宿迁、安徽桐城地区，市场自发的，在小圈子内投产了10条生产线。2015年底，江西天滤投产**条生产线，填补了江西省的熔喷空白。

　　2015年初，《柴静雾霾调查：穹顶之下》的播出让上亿人知道了雾霾的危害，硬生生直接催生出“雾霾口罩”这样一个应用领域。空气净化器的大量应用，让更多的净化器厂家直接开始介入熔喷领域。2015年～2018年期间，深圳中纺、天津泰达、山东俊富、邯郸恒永等公司进入高效低阻领域，江苏亿茂、上海名冠、浙江金海、陕西科达等企业，这期间也陆续上了1.6米幅宽熔喷生产线。

　　雾霾概念下，熔喷行业也得到了快速刺激。2019年，空气净化器领域的熔喷布，一地鸡毛。记一个小插曲，净化领域“熄火”，深圳中纺和重庆再升的利润对赌协议中，创始人团队直接输掉了公司控股权，重庆再升直接占股比例达到74%左右。

　　熔喷的应用市场，除口罩滤材、吸音材料两个大类之外，其它应用领域包括空气过滤、擦拭布、吸油棉、液体过滤、保温材料等都更小众，细分领域更窄，更专业。

　　SMS系列复合非织造布在国内的发展，是另一个分类，得益于医疗和卫材领域的增长，其在中国的发展历史需要专门另写，这里面的故事也更精彩。

　　      2020年2月，以上所有应用领域的熔喷生产线全部进军到口罩领域。

　　2020年3月初，吸油棉已经无法订到，吸音材料只有一家企业生产。

　　2020年，新投产的熔喷生产线如下：

　　2月28日南宁侨虹新材料，将2019年的孖纺项目中的木浆系统停掉，生产出了医用级别熔喷材料。

　　3月2日，宜宾丝丽雅试产熔喷，3月8日达到日产量1吨。

　　据相关新闻报道，2020年3月6日，中石化2条熔喷生产线在燕山石化厂房投产，并在6日23时～8日23时进行了网络直播。仪征石化生产线预计4月15日、5月底陆续投产，总计10条熔喷生产线，用于口罩用途。

　　上海、江苏、湖北等地也陆续投产了若干条生产线。