浙江是资源小省,又是经济大省,今年动辄翻番的大宗商品行情,加上劳动力成本、原材料、土地等资源要素竞相攀升,让浙江公司惊呼:制造业高成本时代来了。更多浙企通过科技创新,降低成本,提升产品竞争力,成功消化了成本压力,在“倒逼”机制中实现转型突围。
当其他企业还在为居高不下的成本困扰的时候,奥康集团董事长王振滔**在企业内部实行“精益生产”和“管理优化”,因为“每一个细节都可能会让企业有质的变化”。“如果员工知道每个环节都要做到自我控制,那么企业的成本优势就会非常明显。”
比如生产鞋帮时,剪掉7毫米的里皮,这样的细节处理,不仅便于黏合,每双鞋还能节省成本0.35元;鞋底刷胶,工人因刷胶方式不同,平均每双鞋用胶量需要30克,后经反复测试,进行标准化操作,制定出每双鞋刷胶量必须控制在20~25克,如超过标准,超出量就必须由员工自己埋单。标准出台后,集团刷胶量节省幅度超过20%。
精细化的管理,原来需要15天生产的一批订单,现在只要5天。仅当年上半年,“精益生产”和“优化管理”让奥康集团的经营成本下降5500万。