据统计，前11个月，吴江共出口鞋类产品1.3万余批、超4800万双，出口货值达3.5亿美元，预计全年将突破5000万双，货值逾4亿美元。吴江出口的鞋类产品95%以上销往日本，且几乎为女鞋。
前11个月，吴江共出口鞋类产品1.3万余批、超4800万双，出口货值达3.5亿美元，预计全年将突破5000万双，货值逾4亿美元。吴江出口的鞋类产品95%以上销往日本，且几乎为女鞋，据吴江国检局估计，日本市场上的10双女鞋中平均有7双来自吴江。
今年以来，在国内外复杂的经济形势下，耐克等一批知名鞋类企业纷纷遭遇危机并关闭了多个中国工厂。但在吴江，以汾湖高新区北厍社区制鞋企业为代表的鞋类出口却依然保持了同比20%以上的大幅增长。那么，吴江鞋类企业逆势增长的秘诀在哪里？
质量经
不合格率呈现逐年下降
在吴江，北厍曾经是一个远近闻名的鞋类之乡。上世纪八九十年代，苏南乡镇企业的崛起培养了一大批与之相关的生产管理人才和专业技术工人。过去，吴江制鞋业是以北厍为中心、单一生产拖鞋的乡镇企业群落，发展到现在，该地区已经成为制造各类时尚单鞋、凉鞋、休闲鞋、马靴、雪地靴、拖鞋等专业鞋类出口生产基地。
记者从吴江国检局了解到，近年来，吴江出口鞋类产品不合格率呈现逐年下降的态势。目前，吴江本土已经有10余家外方客户授权的第三方检验机构，专门为出口鞋类生产企业提供质量检验服务，使得北厍诸多鞋类企业充分享受到转型升级和高附加值产品所带来的红利。
前几年，位于汾湖的嘉盛鞋业出口的一款拖鞋样品中被测出含有禁用物质。为了帮助企业产品能够顺利出口，吴江国检局通过与南京轻纺实验室合作，找到了禁用物质超标的原因并提出了合理的解决方案，使得企业的10万双拖鞋顺利出口法国。
附加值
平均单价比别人高一倍
虽然竞争依然激烈，但是近年来，在地方党委、政府的推动下，吴江的不少鞋类企业不断转型升级，有注册自己品牌和申请技术专利的，有增加流水线提高产能的，有选择高附加值订单生产的，走上了快速发展的道路。
中兴鞋业就是汾湖高新区内众多鞋厂中转型成功的一例。依托先进的技术设备，企业20亩地的工厂内只有200多个工人在流水线上操作。企业总经理李春忠告诉记者，金融危机和日本地震对企业的生产和出口几乎没有影响，今年全年出口到日本的鞋子有90余万双，总货值超过600万美元。
像中兴鞋业这样的鞋类生产企业在汾湖高新区内还有不少，并都走上了高附加值之路。据吴江国检局统计，吴江鞋类的平均出口单价为7.6美元，远高于江苏全省的平均单价3.3美元，但出口总量却占到了江苏全省的很大比重。
转型路
成功鞋企转型高新企业
截至目前，北厍已形成了鞋成品、鞋机、鞋材、皮革、鞋业化工等企业生产齐头并进、互动发展的良好格局。
着名社会学家费孝通在《九访江村》里就曾提到北厍的达胜皮鞋厂，并把它作为乡镇企业从初级作坊型上升为初具现代经营工厂型的典型例子予以分析。但对于皮鞋这样准入门槛较低的行业来说，本应是优势的特点却绊住了制鞋产业的健康发展。
随着越来越多的民间资本进入这个行业，在原材料价格上涨、人工价格上扬的背景下，达胜皮鞋厂的实际效益也在逐渐降低。近年来，达胜皮鞋厂大胆选择转行，进入高分子材料领域的热缩材料行业，并一举成功转型为高新技术企业。
“在经济低迷的情况下，转行无疑是一条路，但对于大多数缺乏资金和技术储备的中小企业来说，这条路却难走。”吴江国检局有关负责人告诉记者，吴江鞋类产业集群形成不易，应该进一步做大做强产业集群，促进制鞋产业有序、健康发展，走一条附加值不断提高的产业转型之路。
