织物拉伸断裂性能影响因素

　　(一)纤维性质
　　纤维的性质是织物性质的决定因素，当纤维强伸度大时，织物的强伸度一般也大。纤维的初始模量、弹性、卷曲、抱合力等影响纱线的因素同样也会影响织物的强伸性能。相同的纤维，它们的性状上也可能有较大差异，如化学纤维，由于制造工艺及用途上的不同，可使同品种的化学纤维在内部结构上也发生不同的变化，而使织物在强、伸性上不尽相同。所以涤纶纤维有低强高伸型和高强低伸型，在性质上有较大差异，低强高伸型涤纶纤维制得的织物虽然断裂强力较低，但断裂伸长较大，因此断裂功明显地增大，织物的坚韧性较好。
　　(二)纱线性质
　　1.纱线粗细
　　由于粗的纱线强力大，所以使织物强力也大。粗的纱线织成的织物紧度大，纱线间的摩擦阻力大，使织物强力提高。纱线的线密度不匀也会影响织物强力，线密度不匀率高的纱线会降低织物强力。
　　2.纱线捻度
　　纱线的捻度对织物强力的影响与捻度对纱线强力的影响相似，但纱线捻度接近临界捻系数时，织物的强力已开始下降。纱线捻向的配置对强力也有影响。织物中经纬纱捻向相反配置与相同配置相比较，前者织物拉伸断裂强力较低，而后者拉伸断裂强力较高。
　　3.纱线结构
　　环锭纱织物与转杯纱织物相比，环锭纱织物具有较高的强力，较低的伸长。线织物的强力高于相同特数纱织物的强力，这是由于单纱并捻成股线后，股线的强力、条干及捻度不匀率有所改善之故。
　　(三)织物性质
　　1.织物密度
　　机织物经纬密度的改变对织物强度有显著的影响。若纬纱密度保持不变，增加经纱密度时，织物的经向拉伸断裂强力增大，纬向拉伸断裂强力也有增大的趋势;由于经密增加，承受拉伸的纱线的根数增多，经向强力增大;由于经密增大使经纱与纬纱的交错次数增加，使纬向薄弱环节被弥补，结果使纬向强力也增大。若经密保持不变，随纬密增加，对中低密度织物而言，经纬向强力均增加，但对高密织物却表现为纬向强力增大而经向强力减小的趋势，这是由于纬密大时经纱在织造过程中受反复拉伸、摩擦的次数增加，使经纱发生不同程度的疲劳和磨损，引起织物经向强力下降。
　　2.织物组织
　　机织物的组织对织物拉伸性质的影响是：在其他条件相同时，平纹织物的断裂强力和断裂伸长率大于斜纹，而斜纹又大于缎纹。这是由于织物内纱线的交织点越多，浮长越短，拉伸时，织物中受拉系统纱线受到非受拉系统纱线的挤压力越大，经、纬纱间切向滑动阻力越大，有助于织物断裂强力。而交织点越多，浮长越短，纱线屈曲也就增多，拉伸时织物中屈曲的纱线由弯曲而伸直所产生的织物伸长也就越大。
　　针织物的组织对织物拉伸性质的影响是：纬编组织针织物的横向伸长性较大，其中纬平针组织针织物由于横向拉伸时圈柱转移，横向伸长性约比纵向大两倍。又因为每只线圈是由两个圈柱组成，当纵行数和横列数相同时，纵向的断裂强力要比横向大。罗纹组织的针织物与纬平针组织针织物相比较，它的横向具有较大的伸长性。双反面组织的针织物，由于其线圈纵行倾斜，使织物纵向缩短，因而增加了织物的纵向密度。受拉时，线圈被拉直，故纵向伸长性增加，约比纬平针组织针织物大两倍，其横向伸长性大致与纬平针组织针织物相近，因此，双反面组织针织物具有纵、横向伸长性相接近的特点。经编组织针织物的伸长性小于纬平针组织针织物。针织物中，线圈长度对针织物纵、横密影响较大，线圈长度越长，针织物纵、横密越稀，纱线间接触点较少，这时纱线间的切向滑动阻力也较小，因此，针织物的断裂强力也较差。
　　(四)后整理工艺
　　棉、粘胶纤维织物缺乏弹性，受外力作用后容易起皱、变形。为了防皱，常采用树脂整理。树脂整理可以改善织物的机械性能，增加织物弹性、折皱恢复性，减少变形，降低缩水率。但树脂整理后织物伸长能力明显降低，这是因为树脂整理后，纤维内大分子间产生交键，大分子间的滑动受到阻碍使纤维的伸长性能下降所致。降低程度决定于树脂的浓度。所以后整理的方式不同。会产生不同的强伸度的织物。