办理SMD陶瓷电容AEC-Q200测试报告的必要性
AEC-Q200是针对汽车上应用的被动元器件的产品标准。目前汽车产业中针对于零件资格及品质系统标准的就是AEC(汽车电子委员会)，针对于主动零件所设计出的标准为 [AEC-Q100]，针对于被动元件设计为[AEC-Q200]，其规范了被动零件所必须达成的产品品质与可靠度。
AEC-Q200认证需要美国汽车联合会授权的测试机构测试，提出测试报告和发出测试证书。中国企业尚未取得授权。当然客户指定或是同意的第三方测试机构，也是被认可的。
SMD陶瓷电容AECQ200测试项目及要求
1. Pre-and Post-Stress Electrical Test 应力测试前后电气测试：UserSpec.用户规格，需在25±5°C进行测试，除了适用的应力测试标准和附加要求指定之外。
2. High Temperature Exposure Storage 高温存储：MIL-STD-202 Method 108，不通电，在*大额定温度下放置器件1000小时，试验结束后24±4小时内进行测试。
3. Temperature Cycling 温度循环：JES D22 Method JA-104，1000个循环（-55°C到+125°C）；试验结束后24±4小时内进行测试。 每个温度的停留时间不超过30分钟，转换时间不超过1分钟。
4. Destructive Physical Analysis 破坏性物理分析：EIA-469，只适用于表面贴装陶瓷。不需要进行电气测试。
5. Biased Humidity 偏高湿度：MIL-STD-202 Method103，在温度85°C，湿度85%的条件下放置1000小时。
6. Operational Life 工作寿命：MIL-STD-202Method108，条件D（1000h）稳定状态TA=125℃，钽盖负载的2/3，陶瓷盖满载 试验结束后24±4小时内进行测试，在大额定温度和额定电压下放置器件。
7. External Visual 外观：MIL-STD-883 Method2009，检查器件结构，标识和工艺质量，不要求电气测试。
8. Physical Dimension 尺寸：JESD22MethodJB-100，按适用的器件规格验证物理尺寸。注意：用户和供应商规格，不要求电气测试。
9. Terminal Strength Leaded 端子强度（引脚）：MIL-STD-202 Method-211，只进行引脚和引脚牢固性测试。陶瓷条件 A(454 g), C (227 g), E (1.45 kg-mm).钽条件 A (2.27 kg), C (227 g), E (1.45 kg-mm)。
10. Resistance to Solvents 溶剂抵抗：MIL-STD-202 Method 215，注意：适用于被标识和/或涂层的器件。增加水洗清洗剂-OKEM清洗剂（6%浓度的Oakite清洗剂）。
11. Mechanical Shock 机械冲击：MIL-STD-202 Method 213，表面贴装元件，条件F；引脚器件 条件C。
12. Vibration 振动：MIL-STD-202Method204，测试频率从10-2000赫兹，5g/s的力20分钟，三个方向每个方向12个循环。
13. Resistance to Soldering Heat 抗焊接热：MIL-STD-202 Method 210，样品不进行预热。表面贴装元件按条件D进行,引脚器件按条件B进行。对于陶瓷器件，允许在150℃预热60——120秒。
14. ESD 静电放电：AEC-Q200-002 Or ISO/DIS10605。
15. Solderability 可焊性：J-STD-002，用于引脚和表面贴装元件，不需要电气测试，放大50倍。 引脚产品方法A @ 235℃ 表面贴装元件 方法B 4小时@155℃ 干热@235℃ 方法B@215℃。
16. Electrical Characterization 电气特性：UserSpec.用户规格，按批次和样品数量要求进行参数试验，总结列出室温下及低，高工作温度下器件的小值，大值，平均值和标准偏差。至少要测量低温度/室温/高温度下的参数CP,DF,IR。
17. Board Flex 板弯曲：AEC-Q200-005，只适用于MLCC，至少60秒的支撑时间。
18. TerminalStrength(SMD) 端子强度（表面贴装元件）：AEC-Q200-006。
19. BeamLoad Test 射束负载（断裂强度）：AEC-Q200-003，只适用于陶瓷。
