小时候很喜欢去小卖部买零食,几毛钱就能买到好吃的。虽然包装很简陋,甚至有的就是薄膜袋套着。但味蕾就这么没出息,轻易就被各种口味所俘虏。
后来在一次偶然的机会下,参观过一次干果零食厂的生产。自此之后,小编对零食的热爱就大大降低了。其原因大家也懂的,卫生条件和工作人员的各种不规范,看完才知道看似美味的零食下,究竟隐藏着怎样的污染。多的也不说,怕影响大家胃口。反正印象*深的就是在晾梅干的环节,工作人员是光着脚踩的。
当然,在正规的食品生产中,是**不允许这样的操作存在的。相反,国家对于食品生产有一套严格的操作流程,以保证食用安全。具体在哪些方面做出规定?我们一起来看看。
按照国家标准规定,食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。这是什么概念呢,就是说车间每立方米空气中,直径≥0.5μm的粒子数不大于352万个。同时,车间每小时的换气次数需要达到15-19次。这是为了尽可能地减少空气中的灰尘、微生物等污染物对食品的影响。
所以,洁净车间生产的食物,保质期往往更长。
一般食品洁净车间分为三个区域,一般作业区、准清洁区和清洁作业区。
一般作业区清洁要求比较低,是用来转运物料,或是储存工具、包装成品转运等。
准清洁区要求较高,可以进行原料、包材处理等,可以谨此昂成品处理,但不允许直接裸露。
清洁作业区,卫生要求*高,对人员、环境都有相应要求规范。是原料、成品裸露处理的区域。
洁净生产区的要求如下:
1、 需要进行无菌操作的工艺,需在洁净生产区内完成;
2、 生产流程布局合理,不产生往返交叉或不连续路线;
3、 生产工艺上有联系的不同车间之间,需要有缓冲室防止交叉污染,缓冲室面积不小于3平方米;
4、 原料前处理不能和成品生产使用同一个洁净空间,如果有中间产品等需暂存环节,应划分出暂存区,同时严禁交叉、混淆污染;
5、 检验室独立设置,有排水排气的妥善处理措施。如果对检验过程有空气洁净要求的,要需要设置洁净工作台。