一、滤袋外观检测
1、滤袋表面粉尘的附着情况:一般可以直接观察或者通过电镜观察.
滤袋表面如果出现结露、板结、糊袋等情况,可能与高湿烟气、氨逃逸等相关,氨逃逸后会与烟气中的硫氧化物形成硫酸氢铵,硫酸氢铵黏性很大,不易被脉冲喷吹清除,清灰效果降低,容易造成阻力增大。从滤袋表面粉尘附着可以初步判断除尘器运行阻力情况,从而对现场运行起到预警作用.
2、滤袋破损
滤袋破损可能发生在袋头、袋中、袋尾,有时甚至整条滤袋都出现破损。不同的破损位置,破损的原因一般不同。通过外观检测,可以初步判断滤袋破损的原因。小面积内出现的破损一般为机械磨损,往往与滤袋垂直度、滤袋与袋笼配合有关。大面积破损或滤袋手撕可破时,与滤袋受到严重的氧化腐蚀有关。滤袋遇到可燃物燃烧附着,容易出现灼烧破损。
二、物理性能
1.滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试
断裂强力机断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标,具体要求可以参照GB/T
6719-2009。工程用滤袋如果未破损,但整体的断裂强力及断裂伸长率都很低,大概率为滤袋寿命已尽。滤袋强力及伸长率是滤袋寿命判断的重要指标。
2.滤袋透气性的测定
滤料两侧存在压差时,将其通透空气的性能称作织物的透气性,具体要求可以参照GB/T
6719-2009。测量一般使用织物透气仪来测量。可以判断滤袋的透气反映除尘器的阻力情况。滤袋透气性偏小,除尘器系统阻力有可能上升。所以滤料透气性的测试一方面能反映滤袋的使用状况,包括是否板结。渗灰等;另一方面能对除尘器系统阻力做出推断,对除尘器的运行维护起了重要作用。另外也对滤袋的脉冲清灰等起到一定的参考作用。
3.单位面积质量的测试
国标中并没有规定单位面积质量的值大小,但对其偏差有做规定。单位面积测试时,取面积100cm2的圆饼为样品,在滤袋的不同部位进行取样测试。单位面积质量的值一般按双方签订的要求进行评估,这是防止滤料厂家偷工减料的有效措施。就同一厚度的滤布而言,单位克重的改变将影响其透气性和拉伸强度。
4.厚度:同上,一般用厚度仪来测量的
5.热收缩率的测试
滤料的热收缩率是一项重要的指标。滤料的纵向的热收缩率大,对于脉冲除尘器,常会导致袋笼被顶出花板;而横向收缩率大,会使滤袋紧箍袋笼,降低了清灰能力,导致阻力升高,甚至导致破袋。根据滤料标准的相关内容,对于PPS滤料,行业内一般采用190℃,1.5h的条件进行测试(瞬时)。
三、对材质的分析
1.傅立叶红外测试
傅立叶红外光谱仪能对滤料进行定性分析,不同滤料有不同特性的**光谱。对新滤料进行红外测试,可对滤料材质进行判断;对工程中使用的滤料进行红外光谱分析,根据光谱中增加的官能团可判断滤料受氧化腐蚀情况等。利用傅立叶红外测试,从化学角度分析滤袋的使用情况,为滤料寿命做出评估提供依据。
2.扫描电镜观测
对滤料进行扫描电镜观测,大致判断纤维种类,并通过微观角度观测纤维的形态及粉尘附着情况,判断滤料的使用状况。当纤维出现大面积断裂时,可知滤料受到比较严重的氧化腐蚀;当粉尘堆积较多时,可以推断滤料透气性受影响,除尘器运行阻力可能偏高。
4.过滤性能测试(VDI测试)
过滤性能测试是模拟滤料使用情况,对滤料的过滤效率及阻力进行初步评估,对滤料的选型起到重要作用。根据测试标准,过滤性能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。
5.其他检测内容
除了常规性能检测之外,还有一些特殊性能的检测,如滤料的耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。您可以看看GB/T6719-2009标准。