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1.范围
本标准规定了测定橡胶或塑料涂覆织物破裂力和破裂强度的试验方法。一种是用带有环状夹具和钢球的拉伸试验机(方法A);另一种是用液压操作的薄膜破裂试验仪(方法B)。规定涂覆织物破裂强度要求时,供需双方应商定采用哪种试验方法。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本适用于本标准。
HG/T 2867 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境[HG/T 2867-1997,idt ISO 2231:1989(1994)]
3.试验仪器
3.1 方法A
方法A试验仪器见图1。
3.1.1 试验机使用动力传动并装配合适的测力计。试验过程中,试验机应能保持移动夹具有一个基本恒定的运动速度,并应装自动记录仪。*好使用无惯性的测力计(例如电控型或光学型)。如果使用摆锤式惯性测力计,由于摩擦力和惯性的影响,实际上可得出不同的结果。当不得不采用惯性测力计时,应采用可调范围的试验机,该试验机的量程或所选用的测量刻度应保证破裂强度处在额定量程的15%～85%之间。
试验机准确度应能达到使所显示或记录的测量误差不超过示值的2%或*大刻度的0.5%,以其中测量误差较大的一个为准。
3.1.2 试样用内径为45mm±0.5mm的环状夹具牢固夹住,将试样中心压到直径为25.2mm±0.02mm的抛光球上,直到试样破裂。环状夹具或钢球移动的方向应与织物的平面垂直。
上、下夹板的夹持表面应呈同心波纹状,使一片夹板波纹的隆起部分与另一片夹板的凹陷部分相吻合。各条波纹相距应不小于0.8mm,深度不小于0.15mm。波纹距离孔的边缘不应大于3mm,并应制成半径不大于0.4mm的圆弧形。上夹板的下内边缘和下夹板的上内边缘应制成半径为0.5mm的圆弧形倒角。
3.2 方法B
方法B试验仪器见图2。
3.2.1 机械操作或手工操作,能将试样夹持在两圆形夹具之间。夹具的直径不小于55mm,在夹具的中部有7.5cm2或10.0cm2的同心孔,孔的直径分别为31mm±0.5mm和35.7mm±0.5mm。
上、下夹板的夹持表面应呈同心波纹状，使一片夹板波纹的隆起部分与另一片夹板的凹陷部分相吻合。各条波纹相距应不小于0.8mm,深度不小于0.15mm。波纹离开孔的边缘不应大于3m,其截面应为半径不大于0.4mm的圆形。上夹板的下内边缘应制成半径为0.5mm的圆弧形倒角。下板和压力室相连,如果孔直径为31mm,液体大约以1.6mL/s的均匀流速输送;如果孔直径为35.7mm,液体大约以2.5mL/s的均匀流速输送。压力室应用一固定的橡胶薄膜覆盖,该薄膜在孔内扩张,并对夹板之间的涂覆织物施加压力。
注:使用孔直径为31mm=0.5mm试验机的试验结果不必与使用孔直径为35.7mm±0.5mm试验机的试验结果相同。
3.2.2 压力表应具有合适的量程和*大读数范围,其刻度以千帕(kPa)计。*好使用刻度盘*大量程的25%～75%范围,不应超出15%～85%范围。工作范围内的任何值都应精确到刻度盘*大量程的1.0%。压力表应定期校准,以确保其标定的准确度。
