石油危机以及由此而来的一系列战争，促进了西方工业发达在建筑设计上应用节能技术的积*性。目前建筑门窗玻璃是玻璃工业的主导产品之一。在整个建筑围护结构能量损失的分布中，通过门窗的能量损失约占1/3-1/2，其中通过玻璃的损失仅占到75%。由此，人们想到用保温瓶原理来制造门窗用平板真空玻璃。具有优异保温隔热性能的真空玻璃，密封、保温隔热、节能，既可以保证门窗玻璃既要通风换气，又方便采光透视。 我国建筑能耗约占全国总能耗量的1/4，在世界上排名第二。由于建筑保温性能差，供暖效率低，采暖地区能耗为相同条件下发达的3倍左右。我国已将真空玻璃作为高效节能新技术项目进行开发，推广应用。 真空玻璃需要解决的三大技术难题是，如何快速并长期有效抽真空，如何满足建筑玻璃设计标准所要求的强度和力学寿命，在抽气口、支撑物的设计和选材上，要不影响透明美观。其生产工艺要求规定，必须以优质浮法玻璃及优质加工玻璃为原料，进行多次加工；操作工艺，同电子工业相似，必须除尘净化；也可与目前已有的或日趋成熟的各种节能玻璃材料，组成“超级玻璃”，逐步使节能玻璃产品成为玻璃行业的主流产品。 目前节能性比较好的窗户玻璃是中空玻璃，而真空玻璃的传热系数至少比它低15%。据检测，地处喧闹的交通道口的工程项目的窗户，装上真空玻璃一下子变得寂静无声。以空调使用状况比较，真空玻璃窗可分别比单片玻璃、中空玻璃节电29-30%。中空玻璃产品的较小厚度12mm，而真空玻璃的较小厚度只有6.2mm，更薄、更轻。 真空玻璃的工业化、产业化，将大幅度增加玻璃行业主导产品的科技含量，对玻璃工业产品结构的升级换代，提升玻璃生产设备技术水平等级，具有革命意义的巨大进步。
