工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上。更多高分子材料检测请选择百检网实验室，欧美进口检测设备，正规的检测人员为您提供服务。 工程塑料品种很多，一般可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料主要指已大规模工业化生产的、应用范围较广的5种塑料，即：聚酰胺(尼龙，PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)及聚苯醚(PPO)等。特种工程塑料主要指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料，如：聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、聚醚酮(PEK)、液晶聚合物(LCP)等。 耐热性高：相比于通用塑料，工程塑料突出的性能是耐热性能，UL长期使用温度，未经玻纤增强的通用工程塑料，除个别品种外，都超过100℃，玻纤增强后，耐热温度更高;未经玻纤增强的特种工程塑料则都超过150℃。
化学稳定性好：对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好的耐腐蚀性。
优良的电绝缘性能。
机械性能优良：在较宽的温度范围内，具有优异的抗冲击、耐疲劳性能;减摩、耐摩、自润滑
耗能少：可采用注塑、挤出、吹塑等成型工艺，与加工金属制件相比，每加工1MT的塑料制品可节省能耗50%，节约工时540个，模具投入费仅为加工金属的1/30。
尺寸稳定性好：能进行精密成型。
质量轻(相比于作为结构材料要取代的金属而言)：比水略重，一般为大多数有色金属的1/8~1/5。
