模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模、塑胶模等模具的钢种。
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命,除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
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模具钢成分:
(1)碳:C
作用:增加淬火组织的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韧性;降低可焊性。
(2)铬:Cr
作用:提高钢之硬度,形成坚硬及稳定的碳化铬,从而改善耐磨性;能提高钢的淬透性;当Cr含量超过12%时,具有耐腐蚀作用,并提供良好的抛光性。
(3)钼:Mo
作用:Mo是强碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑止其他合金元素引致之回火脆性;提供红硬性,热强度;提高淬透性,回火稳定性。
(4)钒:V
作用:可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;细化钢的晶粒,降低过热敏感性;提高钢之强度、韧性及回火稳定性。
(5)镍:Ni
作用:能提高钢的淬透性;能细化晶粒。
(6)硫:S
常以MnS形式存在钢中,割裂基体的连续性,恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛光性、放电加工性、蚀纹性,可提高材料的切削能力。
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