热敏纸大多应用在商超、加油站、交通部门、广告、旅游区、企事业单位等机构，这些机构对票据、条码、门票等有着广泛的需求。在一些大的企业单位，热敏纸也是后勤采购的常见材料之一。 热敏纸是现代信息处理技术必不可少的特种纸，具有打印速度快 、打印设备紧凑可便携 、打印噪音小 、无需更换色带 、清晰度高适合条码识别等优点。 热敏纸的国家标准是GB/T 28210-2011《热敏纸》，但是近些年热敏纸市场的高速发展，很多新产品被开发出来，GB/T 28210-2011已经不能代表当前技术要求，所以很多厂商在采购热敏纸时，就会与厂家单独协商相关指标要求。
热敏纸的检测指标有哪些？GB/T 28210-2011根据技术要求将热敏纸分成普通热敏纸和特种热敏纸两种产品。他们的检测项目一般都有定量、定量偏差、紧度、亮度、平滑度、抗张强度、撕裂度、静态发色性能、动态发色性能、图像保存性能、交换水分。根据拜恩工程师提供的大量实验数据表明，目前该标准中规定的定量偏差、紧度、D65 亮度、静态发色性能、动态发色性能、图像保存性能这些指标相对合理，但是在定量范围、撕裂度、抗张强度、平滑度、交货水分、图像防护性这些技术指标上，与当下热敏行业的技术要求还是有些出入的。
1.定量范围
GB/T 28210-2011对普通热敏纸和特种热敏纸的定量范围都要求应该在 50.0~200.0 g/m2。根据相关数据显示，目前国内高定量的热敏纸一般在 65-70 g/m2，而且50.0g/m2以下的产品也有很多。之所以市场上会有那么多低定量的热敏纸产品，原因是在我国推行的节能减排、绿色制造等政策下，低定量热敏纸也可以满足相关使用需求，并且低定量热敏纸在生产加工时，可以节约原料、节省用水、减少污染排放，有着诸多优点。所以，在此，我们建议热敏纸的定量范围可适当想象调整，分为30.0 g/m2-50.0 g/m2 为低定量，50.0 g/m2-80.0 g/m2 为中定量，80.0 g/m2-200.0 g/m2 为高定量三个等级。
2.平滑度
平滑度主要是检测热敏纸发色面的平整程度。平滑度不仅会影响热敏成像质量，也会影响到打印头的寿命。我们在热敏打印时，打印探头与纸面发生有效接触后才，在热作用下热敏涂层发生反应并显色，所以粗糙的纸面在接触过程中会损伤打印头，并且缩短其使用时间。GB/T 28210-2011规定的平滑度检测应该依据GB/T 456-2002的别克平滑度测定仪法，但是在大量实验数据表明，采用PPS 粗糙度仪测定可以更好的感应到测量面的微观起伏变化，更接近反应真实的热敏纸表明平整性，因此，我们要求平滑度指标，不如检测粗糙度指标。可按如下要求检测：普通热敏纸 PPS≤2.5 μm，特种热敏纸 PPS≤1.75 μm。
3.抗张强度
抗张强度是机械性能的检测指标。GB/T 28210-2011是以80.0 g/m2进行划分，对抗张强度进行要求的。但是，参考我们上面给出的定量范围，而且考虑到当下消费市场的要求，在抗张强度指标上，我们可以适当加强。参考检测要求为：低定量热敏纸的抗张强度≥1.75 KN/m、中定量
热敏纸的抗张强度≥2.50 KN/m、高定量热敏纸的抗张强度≥4.00 KN/m。
4.撕裂度
在撕裂度指标要求上，热敏纸标准要求与抗张强度也基本一致，也以80.0 g/m2进行划分。在此我们也推荐，根据上面的定量范围进行区分要求：低定量热敏纸的撕裂度≥150 mN、中定量热敏纸的撕裂度≥200 mN、高定量热敏纸的撕裂度≥300 mN。
5.图像防护性
图像防护性能是在特种热敏纸上有要求的，主要要求具有一定防水性能、放油性能、防乙醇、防摩擦性能。对于应用在物流运输标签的热敏纸产品，对于防乙醇性能要求并不严格，而标准中要求其图像保留率必须≥60.0%，要求过高。通过乙醇防护性能试验，我们也发现图像保留率在 40%~60%的静态发色试样，虽然部分文字稍有褪色，但是仍可以清楚识别信息，不影响视觉判定，所以，这类热敏纸在防乙醇指标上可适当放低要求。不过在防摩擦性能上，由于物流运输经常受到刮擦、磨损等破坏，所以防摩擦性能检测要求上可以适当提高，由标准要求的≥80%，提高到≥85%。
6.交货水分
热敏纸标准要求热敏纸的交货水分应该≤10%。但是交货水分过高会影响热敏纸的品质，从而易引发褪色风险。很多企业在采购时，并不太关注交货水分这一指标，但是，根据我们征集到的样品及实际检验到的数据，推荐可将交货水分调整为≤8.5%。
