我国常规纺织仪器的发展已经基本满足纺织工业对纺织材料性能测试的要求，同时国内外纺织测试仪器在测试性能和高新技术应用等方面都有不同程度的改进和提高，主要有以下几个方面：测试品种适应性更加广泛；测试技术特别注重环境模拟和精确度上，工艺参数测定更加趋向于实时检测和在机检测，电脑控制数字式处理更加普及；检测操作更加智能化、自动化和低技能化等。
1、检测功能自动化、电脑化
实践证明，采用计算机或利用电测技术改造传统落后的检测方式对简化仪器结构、提高检测精确度、稳定性和可靠性等有着明显的优越性。微电脑和新型传感器已经成为纺织检测仪器中重要的组成部分,应加快普及与推广。在微机的控制下，检测仪器实现了取样、整理、测试、读取数据、统计计算、信息存储、打印结果的自动化过程,一改往日人工读取数据、记录数据、目测评定样本的落后检验方法，避免了手工操作和主观评价带来的误差，缩短了测试时间并且使操作更为简单、准确。由于微机的自动控制功能代替了许多机械部件的功能，从而使仪器体积减小，微机功能越强，体积就越小,显得更加轻巧精致。微机还有高速、大容量处理数据的优势,不但提高了检测速度还可以存储所有相关数据以备分析整理，使检测更加准确可信。
2、实时检测与在机检测
在传统的静态检测基础上，许多仪器制造商创建了与实际生产和应用相近的动态测试模式，从而获得了更真实的纱线生产和应用状态指标，使检测结果更接近于实际值，使得纱线的生产者和使用者更有效地调整生产工艺和预测产品的耐用性能。在机检测可以全面地检测纱条质量，比在实验室静态抽取数据更全面、准确，还可相对地减少破坏性实验，减少资源浪费，对于原料昂贵的生产厂家来说更是有着重要的意义。
3、测试技术注重环境模拟预测
新型纺织检测仪器能以直观的图形信息输出，而使仪器体积减小，微机功能越强，体积就越小,显得更加轻巧精致。微机还有高速、大容量处理数据的优势,不但提高了检测速度还可以存储所有相关数据以备分析整理，使检测更加准确可信。
4、实时检测与在机检测
在传统的静态检测基础上，许多仪器制造商创建了与实际生产和应用相近的动态测试模式，从而获得了更真实的纱线生产和应用状态指标，使检测结果更接近于实际值，使得纱线的生产者和使用者更有效地调整生产工艺和预测产品的耐用性能。在机检测可以全面地检测纱条质量，比在实验室静态抽取数据更全面、准确，还可相对地减少破坏性实验，减少资源浪费，对于原料昂贵的生产厂家来说更是有着重要的意义。
5、测试技术注重环境模拟预测
新型纺织检测仪器能以直观的图形信息输出和存储，直接显示纱条外观质量及结构性能，还可以模拟预测织物的外观效果，既节省实验性的小样织造过程，又对纱线在*终产品中的应用效果做出精确客观的判断，使产品设计、工艺优化有了直观高效的捷径。操作自动化、测试结果的数字化、图像化以及检测数据的随机自动处理，已经逐步取代手感目测的传统检测方法,形成了现代纺织检测技术的鲜明特点。