紧密纺装置捷丽纺是一款全新的机械式紧密纺解决方案，绪森公司于2019年巴塞罗那ITMA展览会上首次推出，现已在市场上销售并取得了很好的反响。这款机械式紧密纺装置以投资成本低而备受客户青睐，同时可将各种标准原料加工成性能**的紧密纺纱线，质量稳定且品质出色。
横动系统带来稳定的纱线质量
横动机构（图 1）是捷丽纺的组成部分之一。环锭细纱机喇叭口的横动通过牵伸平面直接传递到集聚器上，由此可以在皮辊上实现6mm的横动。与其它机械式紧密纺上常见的前皮辊翻转相比，这是一个显著的优势。皮壳的使用寿命延长，维护工作量降低，且能确保纱线质量的长期稳定 (图2）。
为了满足稳定的横动，在每台机器的首末端都安装了电子驱动装置。每个装置同时同向驱动左右两侧的横动单元，扁铁在运行过程中不会弯曲变形。
图1：横动传递到集聚装置上（后视图）
图2：捷丽纺横动机构与其它系统中翻转皮辊相比的质量优势
出色的纱线指标
装置的y型通道能实现双重集聚，改善纱线参数，达到真正的紧密纺效果。集聚装置的y型通道无纱线支数限制。此通道的几何结构可确保纤维路径一致，通道的*窄处也比其它机械式紧密纺的各个通道要宽。因此无需担心通道被杂质或粗节堵塞。此外，y型通道还能产生双重集聚的效果，因为通道的特别构造以及通道内的S形纤维束流可使机械集聚效果加倍。这样的集聚效果优于其它机械式紧密纺，能够改善纱线参数。
纱线质量不仅取决于集聚装置（即y型通道），还与内置压力棒相关。压力棒的功能类似于常规环锭纺中的隔距块式压力棒。它位于集聚通道前方 (图3），作用区域正好是牵伸系统中纤维导向*弱的地方。该过程可改善纱疵和纱线强度。
图3：带y型通道的集聚装置和压力棒
这样一来，纱线参数可与采用负压式紧密纺的纱线相当，并且远远优于常规环锭纱和其它机械式紧密纺（图4）。
图4：针对不同纱线支数和原料，捷丽纺、传统环锭纺及其它机械式紧密纺可实现的纱线指标
来源：立达中国
