该智能化纺纱厂生产能力12.5万纱锭,总投资3亿元,占地2.6万平方米,产品定位为紧密纺高支纱。车间内的万锭用工仅10人,从搬运到纺纱,几乎全部交由“智能机器”完成。
据企业负责人介绍,该生产线的粗细络自动包装联合设备轨道长度35公里,粗纱从一楼到二楼自动输送,从原料到成品包装入库的全流程,全部无人运输自动化,是拥有国际上**条兼容纸箱包装和编织布包装(无人自动缝包)两种模式的自动包装生产线。其中粗纱工序全部采用粗细联合智能粗纱机系统,粗细联轨道输送为自动模式,细纱机纱架全部被粗细联轨道取代,细纱机换纱采用“整排换纱”模式,整个项目实现了粗细络包联,粗细联生产线可以实现从一楼到二楼的自动输送,解决了粗纱跨楼层输送的难题。
这条智能化生产线全部采用职能导航小车、全智能空调、智能仓库管理,整个生产管理实行智能信息化的大数据管理,在所有的设备上安装15万个传感器,对所有的一线数据进行采集,然后进行智能分析,为精细化生产管理提供了重要参考。
魏桥创业集团的智能化紧密纺工厂,不仅节省了5/6的人力,且成纱质量得到进一步稳定和提高,实现了“熄灯生产、织造不断头”的生产状态,*大地提高了生产效率,该生产线多项标准在同行业处于领跑地位。(中国纺织报)