纺纯涤纱各工序温湿度如何控制？

　　随着非棉纤维的快速发展，涤纶、粘胶等短纤维对棉花的替代趋势日益明显，但由于涤纶的化学结构是聚对苯二甲酸乙二醇酯，分子链上没有任何诸如-OH、 -NH、 -COOH等亲水性基团，公定回潮率仅0.4%，因此纺纱工艺与棉有很大的不同。涤纶纤维回弹性较大，与金属摩擦易产生静电，且导电性能差，纺纯涤纱时温湿度控制是一个非常重要的因素，要尽量减少静电对生产的影响，如控制不好，容易出现以下问题：
　　
　　1、清花：温度低于20℃，相对湿度低于50%时，卷子成形不好（蓬松），分层不清，不匀率高。一般温度在20-32℃，湿度58-68%有利。
　　
　　2、梳棉：温度低于22℃，相对湿度低于45%时，静电较严重，棉网漂浮、破边断网、生条蓬松、绕压辊、堵斜管。一般温度在22-32℃，相对湿度52-62%有利。
　　
　　3、并粗：湿度偏高掌握有利于减少静电，有利于牵伸加捻，但过高会造成粘连，堵塞斜管，产生缠绕。一般温度在22-32℃，相对湿度58-68%有利。
　　
　　4、细纱：湿度低，产生飞花，纱条发毛。湿度过高过低均会产生缠绕，增加断头和疵点。特别注意：粗纱与细纱车间的温度不能相差过大，否则会凝结水珠产生缠绕。一般温度在22-33℃，相对湿度50-55%有利。
　　
　　（中棉行协）