多个“**”却暗藏危机
正如沈斌所说，没人可以否定吴江在中国纺织行业发展中的地位。
520万吨的化纤纺丝生产能力，约占全国产能十分之一，更有恒力集团跻身全球500强；34万台织机，年*低产布200亿米，可供全国人均15米；如此数量级已经完全颠覆了以往传统手工业经济的模式，吴江纺织行业基础已在。这点从另一方面也能证明——东方丝绸市场，152 0173 3840年10月开始运营，这30年，更直接见证了吴江纺织行业的辉煌：连续多年纺织产量全国**、东方丝绸市场交易额**。
批发市场
中国东方丝绸市场
“但我们不得不承认的是，这些‘**’背后也隐藏着危机。”沈斌话锋一转说道，这些**都是由原来的粗放经营得来的，整体来看：大而不强、多而不精。“体量是很大，但有些‘虚胖’，数量也不少，但‘专、精、特、新’的不多，导致当前问题越来越凸出。”
沈斌提到，从产业角度来审视，改革开放以来，纺织行业一直在以“摊大饼”的形式粗放发展，可如今，这种模式已经行不通，“面还是那些面，大饼做不了了，那这些面是做馄饨还是饺子？”深入浅出的一问，正是吴江纺织转型的关键所在。
从大的经济局面来看，以往，紧缺经济时大部分商品都很畅销，卖方市场特征明显，传统低端产品也不愁销路，可现在产业进入“天花板”时期，迈入买方市场，消费者对产品质量等各方面需求都提高了，需求差异化也日趋明显。再看纺织行业，必须承认的是部分纺织企业仍存在“小、散、乱”的情况，前些年有些人用手里的闲钱，买几台机器，不讲究技术，用做传统农业的办法来做工业，也赚到了一些钱，但现在的市场经济下，这些企业依旧赚钱是不正常的，不赚钱才是正常的。沈斌认为，没有技术、没有管理、没有营销的模式本就是不符合市场规律的，也自然该被市场淘汰。
曾经在江苏阳光集团参观时，有人笑谈道，“吴江一车布不抵阳光集团的一匹布”，沈斌承认这是有道理的，因为一方是精益管理，一方则是粗放经营。吴江纺织大量生产基础布料，却缺少对面料的深加工。不少行业内人士都曾听说过“绍兴的面料，吴江的里料”“吴江是绍兴的白坯市场”，里料自然不如面料值钱，这也难怪有人感慨，“吴江牺牲了环保，却没有赚到钱！”以上种种既是产业事实，也是值得反思的地方。
换一种角度，从产业链来说，吴江有200亿米坯布，却只有50亿米印染，这份不协调是多么明显的发展瓶颈！再看后道，在吴江几乎没有服装时尚可言，甚至中等或者是特色人群定位的服装品牌也没有。
服装时尚是产业链重要的一环
所有症结都指向了“升级”。
再次细诊纺织脉
其实，沈斌对于吴江纺织产业的判断并非仅仅源于经济大势，更有深层原因。
纵观该地区纺织产业，不难发现有以下几个明显特征：**，总体层次偏低，特别是织造环节处在产业链价值底端，产品附加值不高；第二，从“十二五”开始，纺织产业整体投资明显放缓，原来投在化纤、织造的产能已经基本饱和，很难再寻找到新增产能空间，迈入改进需求高峰；第三，效益偏低，从2016年的统计数据可以看出，吴江区亩均税收可达12.14万元，而纺织行业只有6.94万元，低于全区平均水平。其中，化纤14.90万元、印染13.30万元、织造4.22万元，织造行业连亩均税收值一半都不到。究其原因，大概有两个：一是终端开票消费较少；二是织造亩均税收确实偏低。
再从要素层面深入分析，吴江织造产业确实面临着严峻困境：
**，织造产业中部分企业资金供求矛盾凸显，话语权不足，购买原材料必须现款结算，而产品卖出时又有应收款，甚至部分企业还因担保造成资金风险，被银行限贷，此外，还存在库存导致的产品价格不稳定因素。
第二，劳动力资源紧缺。据调查，目前纺织行业中车间操作工人80%~90%都是外地人，本地人一般更倾向于管理岗位。加之现在的劳动力主力为90后，甚至00后，他们的思想诉求与老一辈不同，选择工作更注重企业文化、职业发展前景和自我价值的实现，他们宁愿在办公室少挣一点也不愿意下车间。这也是企业招不到人需要考虑的因素。
第三，环保压力大。吴江处在太湖沿岸，环境容量有限，如果存在污水处理不集中、低端产能偷排等情况，会是*大的隐患，绝不能再以牺牲环境来发展经济。
第四，土地资源供应不足。目前，吴江的工业用地已经超过15万亩，现在工业用地开发强度达到29%，即将逼近30%的警戒线。
第五，能源消耗总量大。吴江把织造行业列为前期14个“两高一低”（高能耗、高污染、低产出）行业之一，以盛泽为例，仅一镇用电量就接近吴江全区总量的一半，主要就是因为纺织行业能耗高。各项要素要综合评价，而非简单的加减法所能解决。
如此来看，“升级”已迫在眉睫。
“疗旧伤，治未病”
如果你关注吴江地区的新闻，那并不难发现吴江区政府大手笔治污决心。
吴江政府从产业升级的角度考虑出台了一系列措施，其中，对低端喷水织机的专项治理在纺织行业中引起的反响*大。据悉，吴江力争用三年时间，将喷水织机总量减少30%，中水处理率从10%提升至****，确保三年之后，喷水织机行业不能有一滴污水排放到水体中。
“其实，对吴江经济转型升级来看，**要解决的是发展提升问题，整治是为了提升、关停也是为了提升！”是的，如沈斌所说，采取的所有措施都是为了整个产业更健康发展在做准备。
过去，粗放型经济发展模式，让不少企业的发展没了规矩，部分企业甚至无证无照，没有污水集中处理能力又缺乏监管，如今的整治，其实是在“还旧账、疗旧伤”，阵痛总是要有的。
在沈斌看来，织造行业的提升，不能再继续处于被动挨打的局面，要把好前道，不能到了无证无照的时候再去整治。对于政府经济发展部门和环保部门，要做到“关口前移”，要加强织造企业的审核，例如上多大规模、是否符合规划等等都要严格把关，例如超出规划区域，让周边百姓怨声载道的就要调整搬迁，甚至关停，不能再有小农经济思想，分散发展。
确实，在过去的发展中，我们习惯了末端处理，也习惯了孤立的看待问题，“头痛医头脚痛医脚”，可这次提升将是一个整体行为。“因为心脏不行问题可能出现在关节、血液”像沈斌打的这个比方一样，织造行业的整治将整浆并等工序涵盖其中十分必要。“上浆的浆料是否环保？是否可降解？”吴江近来已经连续关闭了近50家不达标的浆料企业，但仍有部分不符合标准的浆料企业有待整治。
总之，从环保的角度来看，纺织产业真正需要的是“生态化纤、生态织造、生态印染”，可持续的概念要贯穿到每个环节当中。
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延长纺织产业链服装面料“上档次”
再从能耗的角度来看，进行碳足迹认证也很有必要，要做到生产过程中碳排放的可跟踪、可计算、可还原、可循环，“我们需要研究企业到底能耗有多少，如果有污染是否采取了清洁化的措施？是否制定了高中低不同层次的清洁生产方案？”
问题已经摆在面前，方法也不是没有，要解决织造低端产业的提升问题，无非是要解决好能耗高、排污大的问题，吴江政府已经发力，以有形手辅市场“无形手”。
“药要准，不要猛”
自然，政府的干预也不是肆意而为。沈斌强调，政府管理不能只是号召、搞运动式的行为，而需要先研究技术性的问题，再研究产业发展。
以织造行业为例，除了装备的革命，还要研究纺织原料方面的问题。比如盛虹集团开发了生物质纤维，进行纤维的循环利用。对吴江地区而言，还需要考虑如何从传统的里料向面料、家纺、产业用等方面发展，这样也可以在一定程度上减少对喷水织机的使用，产品定位提高了，设备的需求自然也就不同了。
沈斌再次强调，现在所有的改变*终目的只有一个那就是提升，但要讲究提升的方法。
自2013年开始，吴江在推进资源要素供给侧结构性改革方面做了一些探索。2016年9月，苏州市全面推广吴江区工业企业资源集约利用信息系统建设，对工业企业亩均产出、单位排污量产出、单位能耗产出和企业综合素质进行综合评价，并积*地向省级相关部门争取资源要素差别化政策试点，通过差别化土地使用税、差别化排污权收费、差别化用电政策来倒逼高能耗、高污染行业和企业转型发展。
在另一方面，吴江区也在大力推进“腾笼换凤”机器换人，积*推广自动化水平高的设备工艺、管理和信息技术高度融合来解放劳动力，提高生产效率，以此实现从生产、织造、供应、管理等全流程的改造升级。
谈到设备，沈斌认为现在强调工匠精神依然很有必要，现在有些设备我们可能做得出“形”，却做不出“魂”，他曾见到日本企业技术人员到恒力、盛虹等大企业用户，任何有效反馈都及时跟进，研发队伍也十分发达，就像一棵“大树”，而我们国内的部分企业与之相比则更像“盆栽”，生命力不够强大。此外，国内依然存在对产业工人不尊重、蓝领工人报酬过低、不注重人员培养等多种亟待解决的问题。以上种种，确实值得我们装备行业企业深思。
对设备的期许、对企业的规范、对未达标者的整治，其中不乏逆耳忠言、苦口良药，但归根到底还是那句话，所有举措的目标只有一个，即产业提升。（纺织机械）
