在纺纱过程中，总会频繁地遇到一个令人头疼的问题——络筒回丝，这些回丝在筒纱整经过程中造成纱线断头，严重影响整经效率。回丝产生的原因有哪些？如何才能减少或者避免回丝附入呢？下面就从设备、工艺、操作几方面做一探讨。
产生原因分析
（1）由于大吸嘴将纱吸乱形成回丝。在整经退绕时纠缠的乱纱被带起，由于无法退绕，纱线在靠近筒子表面处被拉断，形成断头而影响整经效率。
（2）由于电清切纱与纱线断头同时发生，纱线断头发生在槽筒至电清之间的某处，这一段被切下来的纱线会弹起，掉落到电清上方的平板上，当纱线的下一次接动作完成后，在槽筒启动的时候，这一段纱线易被卷入筒子中成为回丝。
（3）由于纱线的强力差，强力弱环过多，造成纱线的张力断头发生在接器以下，纱线断头后无规则弹起，松散地搭到纸管的小头上。大吸嘴在找头过程中，筒子反转把搭在纸管小头上的纱线牢牢地缠到了纸管的小头上。
如果大吸嘴找头没有拉断缠在纸管小头上的纱，那么大吸嘴就会次、第三次甚至是第四次上去找头，在这多次找头的过程中，就会把缠在纸管小头上的纱拉断。纱断了之后，就会产生两个头，其中的一个头被大吸嘴带下去，在接器中与小吸嘴带上来的下纱头在一起，槽筒启动。在这个接过程中，或者是下一个接过程中，留在纸管小头上的回丝易被带入筒子形成回丝，且回丝的一端浅浅地附着在筒子里，另一端依旧缠在纸管的小头上。
