朱北娜:中国棉纺织行业发展六大关注点

百检网 2021-12-09
 近几年,随着全球经济需求的减弱,棉纺织行业产能也有所调整,国内棉型纱线产量基本在2000万吨左右。2014年纱产量是152 0173 3840多万吨,梭织布 600亿米,同比减少5%。随着需求的发展,尤其是近三年的临时收储政策加速了非棉纤维的使用,2014年非棉纤维使用占比已经达到了65%左右。对此, 企业目前需重点关注以下六大行业问题。
    关注市场对棉纺织原料的影响
    棉花消费基本稳定

    2000~2010年,中国对棉花的需求持续增长,特别是2005~2010年,棉花年均消费量超过1000万吨。自2011年起,受收 储政策、市场需求及成本影响,棉花加工量减少。中国的实际需求与预期并不完全一致,据中国棉纺织行业协会(以下简称中棉行协)测算,2014年棉花加工量 710万吨,实际上中国对棉花的总体消费需求不仅是这一数量,还应包括大量的进口棉纱。
    棉花与化学短纤价差缩小
    2015年4月起,粘胶短纤价格上扬,棉价维持弱势下行,国内棉价与粘胶价格之差缩小至约每吨1000元,如用量较大且交通较方便的地区,价差只有每吨几百块。从化纤消费情况看,棉花与化纤价差缩小,有利于棉花使用量的增加。
    关注原料采购带给纱布的影响
    根据中棉行协调研,2015年春节后,棉花采购连续两个月增加,5月份略减。大企业的棉花库存相对较多,而小企业因为订单、资金以及需求 等情况,棉花库存相对较少。相比之下,非棉纤维尤其是化学短纤的消费是增长的,同比增长3.43%。从目前消费量上看,非棉短纤维年使用数量已经超过 1200万吨(如果加上经纱使用长丝,这个数量将更多)。受市场影响,纱布价格跌幅同比放缓。截至5月底,纯棉普梳纱线、纯棉坯布价格累计下跌2.5%左 右。
    关注棉纺织生产经营情况
    棉纺织生产情况

    1~4月,棉纺织行业用电量累计同比增加4.5%,纱产量累计同比增加4.1%,布产量累计同比减少0.6%。纱布销售量同比增加,库存 量同比减少。整体而言,棉纺织行业尽管还比较困难,但与去年同期相比有所好转。从中棉行协2014年起跟踪棉纺织行业的景气指数情况看,尽管景气指数仍位 于50以下,但近两个月呈现上升趋势,这给棉纺织企业带来一定信心。
    企业经营情况
    随着棉纺织企业产品结构的调整,棉纺企业经营总体情况好于2014年同期,经营好的企业开始有些盈利。国家统计局的数据显示,截至4月 底,纺纱、织造行业的亏损面同比收窄,整体利润同比有所上升;受进口纱和市场的影响,32支以下的纱线生产减少,高支纱销售好于低支纱;色纺纱、紧密纺 纱、混纺纱等差别化产品表现好于普通常规产品,混纺类产品市场占有率在逐步扩大,无论是中棉行协跟踪的数据,还是统计局的数据,都能说明这个情况。
    目前,市场反映*多的就是棉花质量问题,纺织企业对棉花质量的要求在提高,棉花的结构性供需仍存在一定问题。
    关注进口纱问题
    进口纱热度或将持续

    中国纱线进口在2013年和2014年达到了较高水平,年进口量200万吨以上,导致国内棉花消费减少,这跟市场环境和国家政策是息息相 关的。在进口纱中,中低支纱相比国内具有较大的价格优势,我们以前*关注的是印巴纱,现在更多关注印度、巴基斯坦和越南的纱线,三个国家的进口纱基本上平 分天下。此外,精梳纯棉、中高支纱进口量正在增加,由于中国从欧洲一些国家进口的中高支纱基数较低,因此数据让我们更加敏感,进口量稍有增长,增幅就很 大。这些都给中国棉纺织企业的生产带来一定威胁。
    从目前的市场情况看,预计纱线进口的热度仍会增加,究其原因,国内织造企业为降低成本,会选择价格更低的进口纱来满足纱线原料的需求,进 口纱的生产使用的是中国以外各个国家的棉花,因此在质量等方面更能有保证。2015年1~4月,进口纱继续增加,从这个方面也部分替代了国内的用棉量,海 关数据显示,从印度、巴基斯坦和越南三个国家进口的棉纱数量已经超过2011年全年的进口量。截至5月底,预计棉花月平均使用量是50万吨左右,进口纱替 代了一部分棉花消费。
    进口纱对纺织下游行业竞争力的影响
    尽管进口纱使得我国棉花的使用量减少,但是对织造企业还是有积*作用的。进口纱的价格优势使得纺织下游行业能够保持一定竞争力。根据统计局数据,2015年一季度织造、家纺、服装行业同比增速分别为9.8%、12.5%、13.2%,均高于纺纱利润增速。
    印巴越的竞争力随之增强
    中国大量进口棉纱对其他国家也有影响,印度、巴基斯坦、越南纺织企业的竞争力随着中国需求量的增加而增强,这三个国家凭借价格优势,快速 提升纺织竞争力。2015年1~4月,这三个国家的进口量占中国进口纱比重达76.2%。近年来,印、巴纱的进口及销售的产业链逐步形成,特别是越南纱线 生产在设备、销售和产品质量上起点较高,这三个国家质量在不断提高,使用质量好的棉花,对市场的反应能力也在增强,销售渠道也日渐形成,比如越南到中国的 距离较近,纱线运输有时**就能到达广东。此外,使用进口纱的国内织造企业的接受程度也在增加,贸易合同使用方面积累了丰富的经验。总之,进口纱对我们产 业影响较大。
    关注棉花质量变化
    棉花质量下滑

    2014年目标价格补贴政策实施,棉花质量较临时收储时期有所提升。从各项数据对比可以看出,新疆棉花的质量情况要好于全国整体情况。从 长度指标来看,28毫米以下的低质棉包占比一直上升,直到2014年下降,有所好转。从马克隆值情况来看,C2级包数占比从2010年的6.27%上升到 2013年的19.75%,虽然2014年有所改善,但仍然在14.57%的较高比例。新疆棉花质量变化稍好于全国情况,*近一年新疆机采棉引起大家的特 别关注,这也加快了机采棉质量的提高,相信未来几年一定会有大的变化,棉纺企业对此很期待。
    纺企对质量的要求
    棉花质量需求。
不同企业对棉花长度、含杂率、马克隆值、长度、断裂强度、短绒率等指标有不同要求,要求标准各有差异。所以不同水平企业的呼声也各不同,好企业的呼声代表了整个纺织需求的发展趋势,需要更加关注。
    三丝问题。企业更希望使用无三丝、异纤少的棉花。随着我国中低支纱占比的下降,好企业更希望用无三丝的好棉花来生产高支纱。品牌企业对棉花的异纤含量要求为零,一般企业要求≤0.1g~0.3 g /吨。
    手采棉与机采棉。 手采棉并不一定各方面都比机采棉好。但从常规角度来看,手采棉3级和机采棉3级,其主要指标不是完全一致的,对纺纱也是有影响的。企业对机采棉的短绒含量 过高的问题反映比较强烈,普遍认为短绒含量太高,不能生产50支以上的纱线,目前已经有一些企业通过技术攻关使用****的机采棉生产50支纱线,获得较 好的效益,总体来说,质量越高的品种对短绒率的要求越高。
    关注政策层面的问题
    新疆棉纺织的发展

    国家正在通过大力发展新疆纺织业提高当地的就业率,2014年新疆纺纱安装产能折算700万锭,实际运转产能折算500多万锭,约占全国 6%左右,棉花用量约为40多万吨,化纤使用量很少。新疆的有关政策,导致纺纱的平均支数在降低,未来棉花用量会增加,但短期内不会对内地企业的用棉造成 影响。
    “走出去”建设棉纺织企业
    “走出去”的企业需要有各方面能力,包括市场、贸易、技术复合型人才等方方面面的能力,所以从这方面来说,走出去的企业往往都是非常好的 企业。企业会选择具有原料资源、生产成本优势、贸易关税优势和国家税收政策优势的国家和地区去投资建厂。截至目前,我国赴越南建厂的企业产能合计约200 万锭,*近行业也非常关注国内企业到马来西亚、柬埔寨等其他东南亚国家的投资情况。海外纺纱厂生产的纱线都大部分回流至中国国内销售,从这方面看,也替代 了国内部分棉花的直接消费。
    储备棉投放对行业的影响
    储备棉是否需要投放,如何放?纺织企业希望政府能更早地将储备棉的投放政策公布,要给纺织企业更多的准备时间,减少猜测,太多的不确定性会导致企业减少采购棉花,对棉花市场更加不利。放储政策应尽早公布,相关消息也应该更加明确,以利于纺织企业安排生产。
    纺织企业诉求希望得到关注
    从政策层面上来讲,希望市场在资源配置中起决定性作用,更好地发挥政府调控作用。
    虽然国储棉有大量库存,但是企业的订单对进口棉还是有需求的,希望能够用到多样的棉花原料,进口棉配额该发还得发。
    目标价格补贴政策的**年试点,在各方面的努力下,总体实施是成功的,存在一些问题是很正常的。目前整个产业链都在努力继续推进完善,希 望这个目标价格补贴能继续下去,稳定下去,并不断完善。对此,有以下几点建议,尽管不是目标价格补贴政策本身的问题,却是政策衍生出来的问题:**,希望 补贴的政策与棉花质量挂钩,这可能在政策设计和实施上十分复杂,但纺织企业希望推进;其次,专业监管库的棉花能否按质量组批销售,提高纺企采购新疆棉意 愿,配额的数量不要与企业购买新疆棉挂钩,企业应有自由选择用棉的权利。其三,希望公检的指标增加短绒和异纤含量指标。从满足纺织企业生产出发,希望在这 些方面能够积*改进。
    关注进口纱免关税政策
    据了解,印度纱进口免关税目前尚没有*终结论,还不能确定*后是什么样的结果,但这是一个趋势。不仅是印度,巴基斯坦也多次提出免关税事 宜。免关税不仅会影响棉花消费,也会影响纺纱企业,纯棉纱会大量进入,对棉纱和棉花产业都有影响。从产业链角度看,为保持我国的梭织、针织、家纺及服装的 国际竞争力,我们还不能限制棉纱进口。产业链要保持稳定,不是通过限制进口纱来解决,而主要是从棉花源头把问题解决好,才能保证整个产业链的稳步发展。

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