●本报记者 兰玲玲
日前，记者从新疆农垦科学院了解到，“
对这一项目，中国农学会给出的评价意见是：项目整体研发水平达到国际**。专家称，这一项目构建出适应新疆特点的棉花全程机械化技术体系，对提升全国棉花生产机械化水平，提升我国棉花产业国际竞争力意义重大。
一个项目，历经11 年研发，为了什么？对做强兵团、新疆乃至我国棉花产业有何重大意义？近日，陈学庚接受了记者采访。
突破产业发展瓶颈的必然选择
棉花生产全程机械化项目历经11 年攻关，成果大面积推广，这在国内是少有的，可谓“十年磨一剑”。那么，立项的初衷是什么？
“搞科研，是一定要付出时间和精力的。”陈学庚说，“这个项目非常复杂，涉及面广，需要反复研究、创新，实践、再实践。项目科研团队取得这些成果，很不容易。”
陈学庚介绍，新疆多地在北纬42 度以上，曾被外国专家认为是植棉“禁区”。152 0173 3840 年，军垦战士克服气候寒冷、无霜期短、土壤盐碱重等不利因素，在“禁区”玛纳斯河流域成功种植棉花；1980 年开始试验棉花地膜栽培技术，逐步形成“密、矮、早、膜、匀”模式化植棉体系，并在较短时间内全面实现了地膜植棉机械化，**了新疆棉花生产技术的**次提升。
这一时期，兵团棉农人均管理定额由15亩上升至30 亩，棉花单产、种植面积不断增加，皮棉平均单产从1982 年的38.6 公斤上升到1994 年的82 公斤。但同时，传统劳动密集型的棉花生产模式生产效率低、抗灾防灾能力差的缺陷也日益显现。
“为解决人力缺乏问题，新疆每年都要从山东、河南、四川等地引入大量拾花工。随着劳动力成本逐年提升，植棉比较效益明显减少。”陈学庚说，“收获已成为制约新疆棉花产业发展的瓶颈，机械化收获技术难题亟待解决。”
陈学庚介绍，虽然兵团20 世纪50 年代引进原苏联采棉机试用，90年代后期引进美国采棉机进行试验，并开展了采棉机国产化研究，但由于棉花品种、栽培模式、田管技术、清理加工等农艺技术与采收机械不配套，造成机采损失率高、含杂率高、综合效益差，单独从机械采收环节开展研究，无法解决根本问题。
“棉花生产全程机械化是一项复杂的技术体系，难度和工作量特别大。”陈学庚说，美国、澳大利亚等发达国家已实现棉花生产全程机械化，由于新疆土壤气候条件、农艺栽培技术与美国、澳大利亚等国相差很大，国外成熟的棉花生产全程机械化技术不能完全适应新疆农艺栽培要求。
比如：国外棉区积温高，自然条件好，而
“这就亟须从系统工程的角度开展棉花生产全程机械化技术研究。”陈学庚说，“立项的目的，就在于完善和规范新疆棉区棉花生产全程机械化技术体系，整体提升新疆棉区机械化作业水平和产业竞争能力。”
每一项成果都凝聚着科研人员的智慧与汗水
立项后，科研团队迅速以农艺高产栽培技术为切入点，开始了研发关键技术与装备的征程。
“冬去春来，在反复研究实验、攻坚克难中，一项项成果接踵而至。”陈学庚介绍，项目攻克了棉花生产全程机械化关键技术难题，研发出种床精细整备、超窄行精量播种、脱叶剂高效喷洒、机械采收与储运等关键技术装备，创新建立了棉花生产全程机械化技术体系，通过大面积示范推广，**在国内实现棉花生产全程机械化。
系统梳理项目成果，可以看到多个亮点。其中包括成功研发符合“矮、密、早、膜”高产栽培农艺要求、符合机械采收需要的种植新技术，开发出66+10 厘米和72+4 厘米株行距配置栽培模式；开发出稀硫酸和泡沫酸棉种脱绒加工新技术与新装备、数控比重式和风筛式种子精选机、成套种子加工设备；研制出播种前种床整备联合整地机系列产品。
科研团队还对膜下滴灌精量播种技术进行连续攻关，研发出超窄行精量播种机以及机械式膜下滴灌精量播种机；探索出适合采棉机作业要求的脱叶催熟技术，提出立体喷施的新理念。
“针对新疆棉花种植密度高的特点，项目同期研发了棉花全耕作期专用喷雾机、水平摘锭式和梳齿式两种不同类型采棉机。”陈学庚说，针对机采
“棉花生产全程机械化是一项复杂的综合性工程，涉及品种选育、栽培农艺、机械设计、信息控制、工厂化处理及智能装备等多学科技术。学科领域面宽，专业技术性要求高，工作量与工作难度非常大。”陈学庚说。
11 年寒暑交替，科研团队早出晚归，克服重重困难，在一师、二师、三师等8 个师的下属团场进行棉花生产全程机械化关键技术与装备的试验及推广应用。大田里、实验室、车间中，他们画图纸、搞实验、记数据，日复一日分析、研究、总结，全身心扑在科研与推广上。
“新疆各地地域条件差异大，形成适应不同区域的技术规范难度也非常大。每一项成果，都凝聚着科研人员的智慧与汗水。”陈学庚说。
科研成果对比优势凸显
2013 年至2015 年，科研人员组织编写了《兵团棉花生产全程机械化技术规程（暂行）及资料汇编》等，印刷成册，指导各团场推广应用。这3 年，新疆棉花生产全程机械化种植面积达到3829 万亩。项目建立的棉花生产全程机械化技术体系在全国起到了很好的示范作用，相关装备推广至中亚五国及苏丹等国家。
2014 年，新疆以占全国42.3%的棉花种植面积，生产了占全国59.5%的棉花；兵团皮棉单产达到155.7 公斤，比全国皮棉单产高出58.12 公斤，比澳大利亚高出19.8 公斤，是美国的2.69 倍，取得显著的经济效益和社会效益。
陈学庚介绍，与当前国内外同类研究、同类技术综合比较，这一项目的科研成果有着明显的对比优势。
在研发棉花精量播种机方面，美、法、德等国的世界知名农机制造商均生产用于气吸式棉花精量播种机，但不具备铺设滴灌带和地膜等功能。而这一项目技术主要针对新疆地区超高密度棉花种植需求研发，*小行距可达4 厘米，并集成了精量播种、铺管铺膜、种床整形、膜上开孔覆土等功能，总体技术指标先进。
“兵团棉花种植密度大，而国外脱叶催熟剂的喷施方案适应性差，脱叶率低。”陈学庚说，项目开发了一种能够降耗、雾化效果更好的喷头，并采用了顶喷与吊喷相结合的施药方案，解决了棉花喷施落叶催熟剂时棉株上、中、下叶片均匀受药的问题，形成了适应新疆棉区的脱叶催熟剂科学喷施技术方案。
“项目参加单位石河子贵航农机装备有限责任公司研究的5 行自走式采棉机，对高密度棉花采净率达到96%，售价仅为美国主推采棉机的60% 左右；新疆农垦科学院研制的4MSZ-300 梳齿式采棉机采用自走式设计方案，较阿根廷生产的梳齿式采棉机增添了一道清杂功能，籽棉含杂率明显降低。”陈学庚说。
针对籽棉储运技术装备，项目参加单位新疆天鹅农业装备有限公司在国内**开展“三模”设备研发推广工作，实现了“三模”设备国产化，填补了国内同类技术的空白。其总体技术指标接近国外设备，售价不到国外设备的33%，性价比很高。
对于项目获国家科技进步二等奖，陈学庚非常感慨，他说：“这不仅仅是我、我们这个团队的荣誉，更是兵团、新疆的荣誉。我们搞科研，就是要为国家农业发展提供*需要、*给力的新技术！”
探索无止境。陈学庚发现，随着棉花生产全程机械化的实施，项目技术还存在一些局限性。
“我国幅员辽阔，不同植棉区的土壤、气候、棉花品种及农艺技术差异很大，本项目研发应用的棉花生产全程机械化关键技术及装备还存在适应性问题。”陈学庚说。
“项目实现了采棉机及储运装备的国产化研发，打破了国外垄断。但高效6 行采棉机技术水平与美国仍有较大差距，农田残膜治理问题还未有效解决。这些都要继续进行长期深入地探索。”陈学庚说。
梳齿自走式采棉机在田间试验性能（资料片）。
温浩军 提供
棉花脱叶剂专用喷雾机在进行喷施作业（资料片）。
温浩军 提供
陈学庚（中）在检查农机具零部件质量（资料片）。李红利 摄
短评
11 年，彰显胸怀与担当
●兰玲玲
为了一个项目，11 年持之以恒搞研发，没有激情，不可能走过数度严寒酷暑；没有责任，不可能攀越座座科学高峰；没有付出，不会在*后收获鲜花与掌声。
这一项目，立之不易，它是针对解决我国棉花生产方式落后、生产效率低和比较效益下降等突出问题立项的，可见胸怀与担当；成之不易，历经11 年攻关，构建出适应新疆特点的棉花生产全程机械化技术体系，**在国内实现棉花生产全程机械化，为新疆作为国家特大商品棉基地、国家优质棉基地建设提供了强有力的技术支撑。
就是这个项目，让国内外看到了兵团**做强新疆乃至国家棉花产业的韧劲与信心，也看到了兵团科研人员探索不止、始终如一的闪光精神。
获国家专利84 项，棉花生产全程机械化6 类30 余种新产品在新疆大规模推广应用，打破国外技术垄断，研发出具有自主知识产权的采棉机及配套储运设备——一项项重要创新成果，意义重大。
棉花是我国重要的战略物资，而棉花产业劳动力短缺、种植成本增高，多年制约着棉花产业的可持续发展。项目科研人员对棉花生产全程机械化关键技术与装备进行系统研究，整体水平达到国际**，令人欣喜、自豪、振奋。
走过昨天，棉花生产全程机械化技术彻底改变了兵团棉花生产方式，使棉花生产集约化、机械化、高效化成为现实，棉花生产全程机械化技术已成为推动兵团棉花产业在新时期再次发挥作用、实现可持续发展的战略选择。
科学改变世界、改变生活，在兵团人矢志不渝的探索中，我们期待未来更精彩！
