脱酚棉籽蛋白新工艺采用两种溶剂分步萃取，低温一次浸出棉蛋白生产线既保证了脱酚棉籽蛋白产品的营养价值，又解决了生产成本高的问题，并且保证了油品的质量和脱酚彻底(游离棉酚≤0.04%，满足WHO/FAO/UNICEF国际组织规定的食用级棉蛋白游离棉酚含量不大于0.06%的要求)，还能去除棉籽在储藏过程中产生的其他有害毒素。此项目经过十余年的开发和完善，现已进入成熟期。
这项技术研发的成功及推广应用为大规模利用棉籽蛋白资源开辟了一条崭新的途径，在一定程度上缓解了我国饲料行业和养殖行业的迅速发展与我国植物蛋白匮乏之间的矛盾。中国农业科学院饲料研究所对大量的试验报告分析得出：棉蛋白在肉鸡、蛋鸡喂养中与豆粕对照组比较，其肉料比、产蛋率都优于对照组。用于猪的养殖试验效果良好。在奶牛生产中做了大面积的试验，试验组的奶牛产奶量明显提高。
在水产饲料中的应用可部分替代鱼粉，经济效益十分明显。我国的棉籽总量为950~1100万吨，可生产棉蛋白380~440万吨。不仅有效地缓解了植物蛋白的供需矛盾，提高了棉籽的附加值，也给饲料企业、养殖企业乃至农民养殖户带来可观的效益。在棉花加工和油脂行业中对这项技术的认同度越来越高。脱酚棉籽蛋白可替代大豆蛋白用于肉制品中，酶解后的脱酚棉籽蛋白产品可以作为调味品和保健品使用。棉酚的提取研发正在进行中，棉酚及其衍生物也可作为抗氧化剂在化工、橡胶、航天等行业应用。在医药方面，用于治疗子宫肌瘤、宫颈炎、疟疾、癌症等疾病的药物已经开始大量出现。
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在水产饲料中的应用可部分替代鱼粉，经济效益十分明显。我国的棉籽总量为950~1100万吨，可生产
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