笔记丨印染常用助剂软片性能测试方法（化验室参考）

1 .浸泡法：配置浓度 10% 的软片液，即软片与水的比例为1：9 。

⑴普通型软片：

(a)室温开料：以室温(25℃)的自来水浸泡，先在烧杯中加入定量的水，再将软片均匀慢慢洒入，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，分别目测记录1小时、7小时、24 小时的溶解情况;

(b)热水开料：以45℃、60℃的自来水浸泡， 并在水浴中加热保温，分别目测记录 1小时、4小时、6小时的溶解情况。

⑵速溶型软片：将速溶软片10g均匀洒入90m L自来水中，同时轻轻晃动烧杯，使软片均匀分散于水中，室温浸泡 60min ，观察溶解情况。

2 .搅拌法：

开料浓度10%，即软片与水的比例为1：9。先在烧杯中加入定量的冷水，在约 300rpm 的搅拌速度下均匀慢慢洒入软片，然后再慢慢升 温至60℃、80 ℃(非离子软片75℃) ，用电动搅拌机继续搅拌60min(非离子软片30min)，记录溶解情况。注：热水浸泡开料及搅拌法开料时，由于温度较高，时间较长，导致水分蒸发较多，在观察完溶解性后，如果使用其中软片液作为工作液时应该补加水份，使其成浓度为10%的软片液。具体做法可在开料前预称重，完成操作后补充减少的等重量的水分。

3 .溶解情况描述：

一般情况下用文字描述，当软片数量较多及测试项目较全面， 用文字描述较繁冗时， 可考虑 用代号来表示，但要先进行注明。

文字及代号对应如下：代号 溶解情况 1 基本不溶胀 2 小部分溶胀 3 大部分溶胀，少量溶解 4 大部分溶解 5 绝大部分溶解 6 完全溶解 备注：若软片溶解成粘稠不均匀状，用下划线标记 N 。

4 .溶解性简易判定：

取约 1 克开好的软片液放入盛有 100mL 的水中搅拌，观察有无软片颗粒存在。如果有，说明软片没有完全溶解，需继续搅拌至完全溶解。

二.扩散性：

1.实验方法：取10% 软片约5mL一次性滴于装满水的250mL烧杯中，观察其在水中的自然扩散情况，若不能自然扩散，则用玻璃棒搅拌 2~3 秒钟，再观察其在水中扩散情况。

结果描述：用好、中、差进行描述，必要时也要用文字描述。自然扩散或稍搅即溶为好，搅拌可溶为中，搅拌不溶，扩散性为差。

三.稳定性 :

1.工作液稳定性：取10%软片用自来水配制5g/L(或根据需要配置)的乳液，观察其2小时、4小时、8小时、24小时室温放置稳定性。

2.耐碱稳定性：取10%软片用自来水配制5g/L(或根据需要配置)的乳液，用40%烧碱调节pH值为9~10，观察其2小时、4小时、8小时、24小时室温放置稳定性。

四.相容性：

测试方法如下表，观察其室温放置稳定性。

初 配 2小时 4小时 8小时 24 小时

10%软片 40g/L+粘合剂 DME-751 10g/L

10%软片 40g/L+固色剂 DMC-512 15g/L

10%软片 40g/L+ 涂料蓝 8304 0.1g/L

10%软片 40g/L+粘合剂 DME-751 10g/L+固色剂DMC-512 15g/L+涂料8304 0.1g/L

10%软片 40g/L+VBL 0.2g/L

10%软片 40g/L +WS-135 8g/L

注：上述浓度均为各组分在配置好的工作液中的实际浓度。

五.应用性能：

1.处方及工艺条件：

⑴浸渍法(针织布或纱线)：10%软片(owf)X%工作液 pH根据需要调整)浴比1：10~15 室温0~40℃浸渍0~30min→脱水/轧干→烘干(100℃)→焙烘(C、R、L 150℃×30~60'，T、T/C、T/R 170~180℃×30'，锦纶、锦氨纶150~160℃×30'，腈纶130 ℃×30')。

⑵浸轧法(纯棉梭织布)：10%软片Y g/ L干布→浸轧→100℃烘干→焙烘(同浸渍法)。

2.效果表示：

⑴手感：用手触摸的方法评定各柔软剂整理样的手感效果，可分别评定柔软、 弹性、滑、爽、丰满等方面的手感，必须由五人以上评定，再综合排序;

⑵白度：选取漂白或增白织物试验，目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样白度值，考察柔软剂对织物白度的影响;

⑶变色：目测或用电脑测色仪或相当仪器测定各整理样的颜色特性，考察柔软剂对织物色光的影响;

⑷落色：目测对比浸渍/浸轧工作液中染料浓度，浓度愈高，表示软片落色性能愈差;染料 浓度愈低，表示软片落色愈轻，落色性能愈好。

⑸吸水性/亲水性：

方法⑴：用DM/CZ 05-030方法测定软片整理后布样的毛细管效应;

方法⑵：用DM/CZ 05-060 方法测定织物亲水性。