退煮漂工艺流程

    浸轧退浆液—汽蒸〈或堆置丨―水洗—浸轧煮练液—汽蒸—水洗—浸轧氧漂液—汽蒸—水洗—烘干

    用三步法工艺处理后的半制品可以达到退浆净、煮练透和白度好的效果。目前仍有印染厂为了保证半制品质量对含杂多的纯棉厚重织物和亚麻棉混纺织物而使用这种流程工艺。其缺 点是工艺流程长，能源消耗大，因而成本也是比较高的。

    2、退煮、漂白两步法

    近二十年来前处理的工艺改革的大趋势是缩短工艺流程，通常是将退浆、煮练、漂白三步法 工艺改为退煮、漂白两步法工艺。目前这种工艺是印染厂主流的前处理工艺。其工艺过程如下：
    浸轧煮练液—汽蒸—水洗—浸轧氧漂液—汽蒸—水洗—烘干

    这个工艺流程实际上是将退浆和煮练两工序合二为一。两步法工艺可以适应绝大多数织物的练漂加工，如中等厚度的纯棉类织物、涤棉类混纺织物都可以用这个工艺做练漂加工，因其工艺流程较短，只用了两组汽蒸箱和两个水洗机组，蒸汽和能源的消耗当然会比传统的三步法工艺要低一些。

    3、冷轧堆

    冷轧堆练漂实际上是将退浆、煮练、漂白三步合并成一步的工艺过程，也可以说是练漂的一 步法工艺。其工艺过程如下：
   
    浸轧冷轧堆练漂液—打卷堆置—水洗/短蒸—水洗—烘干

    因为冷轧堆工艺能适应所有的织物品种的练漂加工。和常规的L型(L-BOX)、R型(R-BOX)蒸箱汽蒸工艺比较，打卷冷堆工艺完全不会产生堆置痕疵病，更适合灯芯绒、线卡其等紧密织物的加工，此外，冷轧堆练漂的节能效果相当显著。正是因为有很多的优点，冷堆工艺得到印染行业专业人士的认同，现在使用越来越普遍，在练漂工艺应用中所占的比重达到了50%。

    冷轧堆工艺主要缺点是不能连续生产，且浸轧练漂液后的堆置时间过长，影响生产周期。 工序质量控制的难度也就会大一些〈不能适时监控〉，因为织物浸轧冷轧堆练漂液后要堆置 20 再经过短蒸、水洗、烘干出布后才能看到煮漂后的布面质量。此外，经打卷和退卷后， 织物经向不同部位在堆置吋间上会有一个前后的时间差，这就有可能导致织物前后不同部位煮漂效果的差异，严重时可能在染后出现前后色差等问题。尽管在实际生产中这种情况并不多 见，但还是要引起重视。