随着天气的转暖，很多食品企业也开始加大了对食品加工过程中的杀菌消毒投入，因为随着大众对于食品安全的重视，也带动了企业对于食品安全的重视，因为现在很多的食品安全质量问题与细菌菌落超标频繁的被曝光，而且市场监管部门也对食品加工生产方面加大了检查与抽查的力度，所以食品加工企业也在防止这些食品安全事故的发生，而且很多企业学习引进外国的先进的NICOLER食品杀菌技术，尤其是我们经常提到的德国，德国食品加工企业在食品加工的过程中，从原料到存储再到加工的过程以及包装等环节，都采取了很严格的杀菌消毒措施，着重于阻断食品污染的源头，这样可以有效的保证杀菌效果，避免在出厂后出现微生物超标、以及食品发霉变质的情况。
我们国内目前很多食品加工企业的情况是在加工过程中已经加强了杀菌消毒的把控，但是有些时候在出厂后，还是会出现微生物超标等问题，那么我们是因为什么原因造成的杀菌消毒不过关呢？我们先来分析一下国内企业所面临这些问题的原因，在来了解一下德国食品加工企业如何消毒杀菌的。
目前国内的食品生产企业很多刚刚产出的食品都是，直接放在车间内，但是所做的杀菌又不是很彻底，例如操作的员工、车间空气环境、容器以及设备等都可能会给食品带来二次污染，二次污染指的是，生产后的食品生产的时候是没有问题的，但是在加工后被污染的称之为二次污染，在生产中很多食品都会用到高温杀菌，或者辐照杀菌，其携带的微生物已经被基本消灭了。但是在到了后面包装的时候，如果包装车间的杀菌消毒方案不合理，就会存在交叉感染的可能性，另外，更主要的原因是食品在包装车间洁净度要求很高，但许多企业缺乏相关专业知识，消毒方法不当,包装车间的空气、设备、工器具（包括操作台）、包装材料和员工等未经有效消毒，因为这些带有细菌的空气、人和物与食品接触后迅速生长繁殖，也是引起食品二次污染的重要原因。没有做好杀菌消毒工作，那么食品在与包装车间内的空气接触的时候，就可能会被空气中的细菌附着到食品上，如果出现这种情况可能就会造成食品的二次污染。有很多食品加工企业出现微生物超标是由于这个靠后的环节没有跟上，如果一旦发生严重的食品安全事故，那么企业可能就会受到牵连。
德国食品加工企业如何解决这些问题的？在包装环节要做的消毒措施比加工车间还要严格，目前市面上有很多的杀菌方式，例如紫外线杀菌、臭氧杀菌这些杀菌方法的杀菌效果和很不错，但是在食品包装车间里有很多的员工在工作，如果是用紫外线或者是臭氧消毒的时候，所有的工作人员要撤离现场，要等到消毒后才能在进入杀菌消毒场所。如果仅仅依靠这些杀菌消毒技术已经不能满足现有的需求了，德国很多食品企业开始采用NICOLER食品杀菌消毒技术，这项技术的优势在于可以不间断的杀菌消毒，在杀菌消毒的同时人员不需要撤离。
这项技术引用的德国技术，主要应用到食品加工行业，这项杀菌技术的优点具有无色无味无残留，快速杀菌等特点，成为很多食品企业空间消毒的选择。而且这项杀菌对人无害，无腐蚀性，无残留。无色，无气味，无味道，不会改变接触物品的口感、颜色、PH值。见效快，作用时间长，效果明显。
据上海康久的周工程师介绍说，食品安全是我们所共同面临的难题，食品的二次污染是影响食品安全的重要因素，科学地对生产场所与包装车间进行消毒杀菌，是控制食品二次污染的重要手段，企业必须树立风险分析理念，加强学习消毒相关知识，明确各生产环节的技术标准和操作规范，把卫生管理技术纳入食品安全技术体系，将生产环节控制的各项要求落实到具体细节。
