为了满足日益增长的消费者的多元化和新奇化的需求，食品企业往往在几天甚至一两天之内，在同一条生产线上生产葡萄汁等多个不同品种饮料食品。但不同品种饮料的风味不同，如果操作不当，则会引发不同饮料“串味”问题，不仅影响饮料质量，也会损害食品企业辛辛苦苦培育起来的品牌形象。
不过，饮料企业的朋友也不用过分担心，因为，艺康集团研发成功了“CIP清洁除味方案”（ 串味解决方案）及除味产品，不仅可解决葡萄汁等不同饮料食品切换生产过程中的串味问题，有效保持葡萄汁等饮料原有的良好风味，还有助于饮料食品企业节能增效，在提升食品安全质量和食品风味质量的同时，可有效提高饮料食品企业经济效益。
据中国食品工业协会发布的《2016年度饮料行业整体运行报告》显示，前年1-12月，我国饮料类商品零售额为2152 0173 3840.0亿元，同比增长10.5%。与此同时，中国饮料产品也于近两年呈现出口味多样化、品类细分化的趋势。
然而，新产品新风味饮料产品的生产会使企业生产线面临产程短和切换频繁的压力，同时引起串味问题。如何解决这一困扰众多饮料食品企业的难题呢？
针对这一问题，前不久，艺康中国饮料食品饮料事业部、技术支持部**技术支持工程师但俊峰先生，在题为《针对饮料生产中串味问题的清洗除味解决方案》的网络研讨会中，介绍了艺康公司的相关技术：1.如何帮助企业解决生产中多种风味饮料相互切换时的串味难题；2.如何通过无磷除味清洁剂FRC700来优化CIP清洗除味程序，且节省水和物料，从而缩短清洗时间，提高生产效率。
传统除味，费时费能
艺康集团（纽交所代码：ECL）是全球水、卫生和能源与技术服务领域的***，致力于为全球客户提供全方位的解决方案和现场服务。从农场到餐桌，艺康食品饮料部专注于为食品产业链的每个生产加工环节提供创新的全方位解决方案，非常了解食品安全领域的客户需求。作为食品安全保障方案的研发者，艺康拥有保障食品安全的**技术和专业的服务团队，从源头出发，帮助食品行业客户把控食品安全风险。与此同时，艺康不断改进节水节能方案，减少化学品和废弃物对环境的危害，有效降低饮料生产运营的综合成本，实现可持续发展的崇高目标，与广大食品企业共同创造一个更清洁更健康的美好环境。
艺康经过长期调研发现，通常的除味清洗工艺，主要是延长了CIP清洗时间。工厂普遍对现有除味方案不满意，缺点是时间过长、耗费能源，对于一些难除味的产品效果不佳。特别是对于一些产程本身只有数个小时但是CIP除味清洗程序就需要花费5-6个小时的工厂而言，当停产时间相对于整体生产时间占比较大时，会严重影响生产效率。
复合除味，创新方案
借鉴日本市场多年成熟应用经验，艺康开发了全新CIP清洁除味方案，采用多重作用机理，对UHT、填充机、调配罐、以及吸附性很强的垫圈上的残留风味进行处理。同时对CIP清洗中的关键要素进行优化，达到缩短清洗时间以及彻底除味的功效。并针对不同特性的产品，比如功能饮料、风味酸奶、风味奇特的果汁，为食品生产企业量身定制优化方案，实践证明，该方案能有效缩短50%以上的清洗时间。
目前，市面上的饮料品种很多，如葡萄汁、苹果汁、胡萝卜汁、椰子汁、豆奶、柠檬汁、乌梅汁等。在饮料企业应用艺康新型CIP清洁除味方案，可提高葡萄汁等饮料食品质量，提升食品生产效率和利润水平。
加工葡萄汁的简要工艺流程为：原料选择→清洗→打浆→过滤→调配→灌装→封口→杀菌→冷却→检验→成品。
生产葡萄汁的操作要点如下——
1.选用新鲜、风味良好、外观正常的葡萄，作为葡萄汁的加工原料。选购葡萄可从以下几方面进行——
1.1看色泽。一般成熟度适中的葡萄，其色泽较深、鲜艳，如玫瑰香葡萄为黑紫色，龙眼为琥珀色、紫红色，巨峰为黑紫色，牛奶为黄白色等。
1.2品气味和滋味。品质好的葡萄果汁多而浓，味甜，有香气。品质差的葡萄果汁少，或者汁多而味淡，无香气，有明显的酸味。
1.3看外观形态。外观新鲜、大小均匀整齐、枝梗新鲜牢固、颗粒饱满、青籽和瘪籽较少、外有白霜的葡萄，其品质*好。新鲜的葡萄用手轻轻提起时，颗粒牢固，落籽较少。如果提起时，葡萄纷纷脱落，则表明不新鲜。枝梗干枯、霉锈，果面湿润，果皮呈青棕色或灰黑色，皮皱、脱粒的葡萄，则质量较差。
1.4看位置。葡萄的品质与成熟度有关，而一串葡萄中*下面的一颗往往由于光照程度*差，成熟度不佳，一般情况下，*下面那颗葡萄*不甜。如果该颗葡萄很甜，则表示整串葡萄都很甜。
2.葡萄去梗之后，放在一定量的干净的水中浸泡15～20分钟，洗掉泥巴、枯叶等杂质。水要提前消毒，以提高清洗用水的卫生程度。
3.将葡萄放入破碎机中打浆，接着用胶体磨进行细化处理。之后，对葡萄果浆进行过滤，可得葡萄清汁。
4.将葡萄清汁放入夹层锅中，往夹层中通入高温蒸汽、加热。当温度升到100摄氏度时，停止加热。在加热过程中，应不断搅拌，以避免发生加热不均、局部烧焦等问题。
5.将加热后的葡萄汁趁热灌入包装瓶或金属罐中，并及时封口。灌装到包装容器内的果汁的中心温度不得低于80摄氏度。
包装容器应符合食品包装安全标准，可使用玻璃瓶或耐高温的塑料瓶或金属罐。包装容器和瓶盖在灌装果汁之前，应进行杀菌消毒，以提高包装容器的卫生质量、减少对食品的污染，更好地保障饮料食品安全。
6.将封口后的葡萄汁放入热水池中，水温保持在90-95摄氏度，杀菌10-15分钟。在水池中，应不断翻动包装容器，以使包装容器内的葡萄汁能够接收到外面热水的热能，可使葡萄汁均匀受热。
7.从热水池中取出葡萄汁产品，放入冷水池中冷却。冷却水应事先消毒、保持卫生干净，并保持流动、定期更换。
8.按果汁产品标准，对葡萄汁进行感官、营养成分、能量、微生物、重金属等项目的检测，检验合格的产品则作为成品，入库保存、对外销售。
目前，消费者对食品质量的要求越来越高，饮料生产企业和饮料品牌很多，饮料市场竞争非常激烈。采用现代食品生产工艺、艺康全新CIP清洁除味技术和食品保质设备，不仅可有效保留饮料食品原有的美好风味，还可促进饮料新产品开发，增加饮料食品企业利润，提高食品企业经济效益，有助于饮料企业健康发展。
